Як контролювати температуру електричної теплообмінної масляної печі?

При нагріванні реакційного котла або сорочки барабана часто зустрічається такий процес: потрібно 1 годину, щоб підняти температуру реакційного котла або барабана до 200 градусів, півгодини, щоб опустити матеріал до 80 градусів, потім видалити матеріалу і нагрійте його до 200 градусів. Візьмемо для прикладу реактор вагою 1.5-тонну, об’єм теплоносного масла в рукаві становить близько 350 л. Якщо температура піднімається до 200 градусів Цельсія за короткий проміжок часу, потужність електричного нагріву має бути високою, а потужність охолодження також має бути високою при використанні холодної води та гарячого масла для теплообміну. Крім того, повторне нагрівання та охолодження призводить до надмірного споживання енергії. У цьому процесі великої потужності та великої різниці температур цей метод призначений для контролю високих і низьких температур теплоносія. Спроектуйте дві системи як системи із замкнутим контуром, розділені на системи гарячого масла та системи холодного масла. Гаряче масло і холодне масло перетворюються за допомогою триходового клапана. Коли потрібне нагрівання, виведіть гарячу олію до 250 градусів. І повторити цикл. Коли потрібно знизити температуру, скористайтеся повітрям, щоб подути гарячу олію назад у резервуар для гарячої олії, виведіть холодну олію на 40 градусів і повторіть цикл.
Функціональні характеристики електрокондукторної масляної печі є високоякісними. Дозвольте мені представити його вам нижче:
1. Електроопалювальна термальна масляна піч має розумну конструкцію, повні допоміжні засоби, короткий цикл монтажу, зручну експлуатацію та обслуговування, а також зручне розташування котла.
2. Він має низьку напругу, високу температуру, безпеку, швидкість та енергоефективність.
3. Завдяки вишуканій вибухозахищеній конструкції, прийнятій електричною теплопровідною масляною піччю, її можна застосовувати до вибухозахищеної зони 2 фабрики з рівнем вибухозахищеності до класу C
4. Електроопалювальна термальна піч має повний контроль роботи та пристрої моніторингу безпеки, а компанія, що займається електричним нагріванням, може точно контролювати робочу температуру.
Термоолія в термомасляній печі може використовуватися як нагрівальне середовище, так і як охолоджувальне середовище, що робить його хорошим теплоносієм. Порівняно з іншими теплоносіями масляний теплоносій електричної нагрівальної печі на масляному теплоносії має такі характеристики: масляний теплоносій може отримати вищу температуру під низьким тиском; Теплопередача теплообмінної олії в системі теплообмінної печі є рівномірною, безпечною та надійною та простою в експлуатації; Температура процесу термомасляної печі є точною та легкою для контролю; Циркуляційне нагрівання рідкої фази термічної масляної печі не має теплових втрат відпрацьованої рідини та має високу термічну ефективність. Як правило, існує два способи нагрівання гарячої олії: природна конвекція та примусова конвекція. У режимі примусової конвекції гарячого масла принцип циркуляційної системи обладнання для нагріву гарячого масла полягає в тому, що гаряче масло поглинає відпрацьоване тепло вихлопних газів транспортного засобу в печі з гарячим маслом і змушене циркулювати в баку для нагріву асфальту. через циркуляційний масляний насос нагріти асфальт до робочої температури. Система печі на термальному маслі, виготовлена ​​виробником печей на термальному маслі, має швидку швидкість передачі тепла, зручний контроль температури, а термальне масло не схильне до коксування та псування. Однак масляний насос системи термічної масляної печі схильний до зносу або витоку масла у високотемпературному середовищі, що не тільки споживає електроенергію, але також вимагає великих початкових інвестицій. Крім того, встановлення цього обладнання в автомобілях має певний ступінь складності, наприклад, проблеми з керуванням циркуляційним масляним насосом і налаштуванням розширювального масляного бака.