Як підібрати діаметр резистивного дроту при виготовленні електронагрівальних трубок?

Як підібрати діаметр резистивного дроту при виготовленні електронагрівальних трубок?

Як підібрати діаметр резистивного дроту при виготовленні електронагрівальних трубок? Занадто товсті або занадто тонкі можуть вплинути на ефективність і термін служби нагрівальних трубок.

Основною основою для визначення діаметра дроту опору електричної нагрівальної трубки є максимальна температура нагріву за фактичного робочого стану електричної нагрівальної трубки. Матеріал електронагрівального дроту розглядати поки не будемо. Потрібна максимальна температура, яку витримують дроти опору різного діаметру. Нижче ми наведемо вимоги до товщини діаметра резистивного дроту всередині нагрівального стрижня через різні температури:

A. Максимальна робоча температура 0,4 мм: 950-1000 градусів

B. Максимальна робоча температура 0.3 мм: 900-950 градусів

C. Максимальна робоча температура 0.2 мм: 850-900 градусів

D. Максимальна робоча температура 0.15 мм: 820-850 градусів

Вище йдеться про вибір різних діаметрів дроту для опорних проводів залежно від температури. По-перше, враховуючи вимоги до температури, діаметр дроту також слід визначати на основі діаметра товстого дроту нагрівальної трубки. Вибір занадто малого діаметра дроту для електричної нагрівальної трубки неминуче призведе до недостатнього шару ізоляції, що вплине на опір тиску та термін служби нагрівальної трубки. Ізоляційний шар нагрівальної труби повинен мати мінімальну товщину ізоляції 1,5 мм або більше залежно від діаметра труби. Тільки таким чином можна гарантувати опір тиску нагрівальної труби!

Ознайомлення з деталями, які особливо легко не помітити в процесі проектування виробництва електричних нагрівальних труб

1, Проблеми конструкції з нагрівальними трубками:

1. З’єднання між клемою холодного кінця та проводом опору не повинно знаходитися на згині нагрівальної трубки. Якщо електрична нагрівальна трубка зігнута тут, термінал схильний до деформації, що призведе до зниження опору напруги електричної нагрівальної трубки та нестабільності випробування високою напругою;

2. Стовп електропроводки не був перегрітий і зігнутий після виготовлення нагрівальної трубки, яка є відносно твердою та схильною до ексцентриситету;

3. Розумний вибір магнієвого порошку та матеріалів нагрівальних труб, з урахуванням вибору різного магнієвого порошку та труб при різних температурах;

4. Вибір дроту опору, дріт опору 2080 краще для високотемпературних трубок, і OCR25A15 не можна використовувати, оскільки алюміній осідає при високих температурах, знижуючи ізоляцію та високу напругу;

5. Вибір ущільнювальних матеріалів для нагрівальних труб: епоксидна смола, силікон 704, скло

2, Контроль якості в процесі виробництва електричних нагрівальних труб

1. Контролюйте процес додавання порошку до електричної нагрівальної трубки: зверніть увагу на розмір стрижня обслуговування та замініть його, якщо він зношений до певної міри, інакше це може спричинити відхилення електричної нагрівальної трубки від її серцевини

2. Збільшити швидкість додавання порошку та затримати час вібрації;

Www.superbheater.com