Як часто слід ізолювати та замінювати ізоляцію нагрівальних плит, щоб підтримувати ефективність?

За валиком преса ізоляцію рідко бачать і про неї часто забувають. Але з часом він деградує, гідравлічні витоки просочують його маслом, пара від охолоджуючої води конденсується, а вібрація ущільнює його. Для підтримки енергоефективності важливий план періодичної перевірки та заміни.

Прихована вартість ізоляції «встановив і забув»
Використовуйте ізоляцію на нагрівальній плиті в суворому кліматі. Ефективність повільно погіршується внаслідок циклічного нагрівання, механічного навантаження та впливу технологічних рідин. Без певного режиму перевірки втрати ефективності залишаються невиявленими, доки вартість енергії не підвищиться або якість виробництва не впаде. Знання того, як часто перевіряти та замінювати ізоляцію нагрівальних пластин, усуває ці приховані втрати.

Рекомендована частота перевірок: щорічне профілактичне обслуговування
Життєздатним варіантом є прив’язування випробувань ізоляції до щорічних зупинок заводу. Щорічне профілактичне технічне обслуговування забезпечує доступ очей до ізоляції. Три основні ознаки несправності, на які слід звернути увагу:

Вологі або масляні плями
Вологий або просочений маслом утеплювач дуже швидко втрачає свої ізоляційні властивості. Вода є хорошим провідником тепла. Масло руйнує структуру волокна. Волога мінеральна вата може втратити 90% своїх ізоляційних властивостей. Забруднений матеріал також створює проблему корозії металевої опорної пластини. Будь-яка ізоляція, яка має ознаки поглинання рідини, повинна бути негайно замінена.

Дроблення/розтріскування
Якщо ви бачите подрібнені ділянки або явні тріщини, це свідчить про механічне перевантаження або пошкодження вібрацією. Тріщини пропонують прямий шлях для виходу тепла та утворення локальних гарячих точок на рамі преса. Чиста термічна ефективність знижується, а навколишній матеріал руйнується швидше, навіть через невеликі тріщини.

Розриви/провали
Зазори для повітря створюються шляхом відтягування ізоляції від плити. Повітря може циркулювати в цих отворах і відводити тепло від потрібної області. Зазори також дозволяють гарячим газам або волозі проникати на незахищені металеві поверхні.

Не{0}}інвазивна оціночна термографія
Швидке візуальне обстеження, поки ви не зайняті, може показати, що у вас розвиваються проблеми. Тепловізор – хороший не-інвазивний спосіб перевірити, наскільки добре працює ізоляція. Проте щорічне теплове обстеження рами преса для виявлення гарячих регіонів, де температура повинна бути низькою. Якщо ви бачите дивні нагрівання в рамі, її необхідно замінити, незалежно від того, наскільки добре виглядає ізоляція.

Очистити тригер Коли замінити:
Вам доведеться замінити ізоляцію в будь-якій із наведених нижче ситуацій:

Видимі пошкодження (тріщини, здавлення, провисання)

Будь-яка історія забруднення рідиною (нафта, вода, паровий конденсат)

Інфрачервоне зображення виявляє гарячі точки на структурних компонентах

Вищі за вказані втрати енергії, виміряні температурою поверхні

Заміна просоченої маслом ізоляції — це не лише енергетичний захід, але й запобіжний захід проти потенційної небезпеки пожежі, особливо в пресах, які використовуються з легкозаймистими гідравлічними рідинами або обробкою горючих матеріалів.

Очікуваний життєвий цикл: 3-7 років, як правило
Загальний термін експлуатації утеплювачів становить від 3 до 7 років в залежності від умов експлуатації та якості матеріалу. Коротший кінець — це преси з частими змінами температури, значною вібрацією або впливом гідравлічних витоків. Системи, які добре захищені високоякісною, вологостійкою ізоляцією та достатнім екрануванням, можуть витримати термін служби преса.

###### Резюме: невелика запланована робота, велика економія енергії
Технічне обслуговування ізоляції – це проста регулярна робота, яка захищає величезні безперервні інвестиції в енергію. Періодичність перевірки та заміни ізоляції нагрівальної пластини залежить від фактичної деградації, з щорічною перевіркою під час запланованого простою та тепловізором кожні два-три роки. Гарне профілактичне обслуговування теплоізоляції багаторазово окупить себе енергозбереженням, постійними температурами процесу та довшим терміном служби обладнання.