Як виготовляється електрообігрівач і процес його виробництва

Електричні обігрівачі — це звичайні нагрівальні пристрої, які можуть нагрівати як рідини, так і гази, завдяки чому вони широко використовуються в різноманітному побутовому, комерційному та промисловому обладнанні. У цій статті на прикладі електричних обігрівачів представлено процес виробництва електричних обігрівачів. Процес виробництва електричних нагрівачів в основному поділяється на такі етапи: виготовлення труб, намотування дроту, зварювання, заповнення, прокатка та відпал.
1. Виготовлення труб є основним процесом у підготовці електричних нагрівачів, який в основному передбачає використання машини для виготовлення труб для виготовлення металевих зовнішніх труб із різних матеріалів із сталевих смуг. Машина для виробництва труб — це система обробки, спеціально розроблена для виробництва зовнішніх труб для електричних нагрівачів. Він може виконувати серію процесів обробки, починаючи від сталевих смуг, проходячи попереднє формування, зварювання, прокатку до необхідного діаметру, а потім різання та випрямлення.
2. Намотаний резистивний дріт є основним компонентом електричного нагрівача, і його потрібно намотати у форму пружини, щоб підвищити теплоємність на одиницю довжини труби. Намотування резистивного дроту завершується спеціалізованим верстатом для намотування. Машина для намотування дроту намотує прямий резистивний дріт у форму пружини, а потім відрізає його відповідно до необхідної довжини намотування для використання в наступному процесі. Форма, розмір і тип дроту опору, який використовується для намотування дроту опору, можуть впливати на роботу електричного нагрівача.
3. Зварювання, в електричному нагрівачі, провід опору необхідно підключити до зовнішнього ланцюга через вивідний стрижень. У реальному виробництві зварювання використовується для з’єднання резистивного дроту та вивідного стрижня разом, і цей процес завершується за допомогою машини для зварювання опорним дротом.
4. Наповнення, порошок оксиду магнію є важливим компонентом електричних нагрівачів, головним чином відіграючи роль в ізоляції та теплопровідності. Під час виробничого процесу порошок оксиду магнію заповнюється в металеву трубку з вбудованими та розташованими резистивними дротами через наповнювальну машину. Під час процесу заповнення необхідно переконатися, що дріт опору знаходиться по центру, а порошок оксиду магнію повинен бути щільно заповнений.
5. Прокатка використовується для ущільнення порошку оксиду магнію, забезпечуючи високу теплопровідність між опорним дротом і зовнішнім середовищем, а також гарантуючи, що опорний дріт знаходиться на осі металевої трубки.
6. Відпал і прокатка використовуються для формування зовнішньої труби за допомогою механізму холодної обробки, що призводить до зміцнення поверхні металу в холодному стані та подрібнення зерна, утворюючи щільні волокнисті структури та залишкові шари напруги, що впливає на оброблюваність матеріалу. Щоб досягти хороших характеристик вигину електричних нагрівачів, обробку відпалом зазвичай проводять для усунення залишкової напруги. Механічні властивості відпаленої металевої зовнішньої труби будуть значно покращені.