Як вологість при зберіганні створює плями іржі на незадіяних пучках з нержавіючої сталі 316?

# Як плями іржі на пачках з нержавіючої сталі 316 у стані спокою з’являються в результаті вологості при зберіганні? Багато ферментаційних підприємств зберігають запасні нагрівальні труби з нержавіючої сталі 316 на звичайних складах без постійного контролю вологості, припускаючи, що нержавіюча сталь не піддається корозії під час очікування. Насправді поверхня труби вкрита тонкою водяною плівкою через високу вологість навколишнього середовища, яка в поєднанні із залишками хлориду та органічними залишками, що залишаються після очищення CIP, викликає локальні плями іржі, навіть за відсутності контакту з виробничим середовищем. Коли трубки знову встановлюються в контури опалення, ці плями іржі перетворюються на глибоку точкову корозію, що значно скорочує термін служби. У наведеній нижче таблиці показано зв’язок між ризиками утворення іржі та рівнями вологості при зберіганні пучків труб 316, які не використовуються.|Відносна вологість складу|Стан утворення плівки води|Час до видимих ​​плям іржі|Глибина корозійного ураження|Рекомендовані заходи контролю зберігання|| ---|---|---|---|---|| Нижче 40%|Відсутність суцільної водяної плівки на поверхні|Відсутність іржі протягом 2 років зберігання|Нульове корозійне пошкодження поверхні|Базове пилозахисне покриття є достатнім для захисту|| 40%–60%|Переривчаста тонка плівка води під впливом температурних коливань|Слабке жовте забарвлення через 8–12 місяців|Неглибокі поверхневі плями легко видаляються пасивацією|Регулярне провітрювання та видалення пилу щомісяця|| 60%–80%|Стабільна суцільна електропровідна плівка води|Через 3–6 місяців з’являються явні плями іржі.|Незначні неглибокі ямки вимагають додаткової пасивації.|Встановіть осушувачі повітря та герметичну пластикову упаковку.|Понад 80%.|Товстий шар конденсованої води з накопиченим пилом.|Щільні скупчення іржі через 1–2 місяці.|Глибока необоротна точкова корекція на ділянках зварювання.|Труби з нержавіючої сталі 316 заборонені до тривалого зберігання.|Збагачена хромом пасивна плівка з нержавіючої сталі 316 зберігає стабільність лише в сухих умовах. Коли вологість при зберіганні перевищує 60%, різниця між денною та нічною температурами призводить до конденсації вологи, яка утворює повну провідну водяну плівку, яка огортає зовнішню стінку трубки. Крихітні частинки хлориду, зважені у складському пилу, прилипають до поверхні водяної плівки, тим самим порушуючи цілісність пасивної плівки в певних місцях і створюючи мініатюрні осередки електрохімічної корозії. Через нерівну структуру поверхні зварні з’єднання більш сприйнятливі до іржі, ніж гладкі корпуси труб, оскільки вони більш схильні до утримання пилу та хлоридних забруднень. Мікроорганізми та іони хлориду залишаються в зварювальних щілинах, незважаючи на комплексне очищення CIP, виконане перед зберіганням. Ці залишкові забруднюючі речовини постійно активуються під час зберігання з високою вологістю. Іржа при зберіганні розвивається повільно, але залишає незворотні структурні пошкодження, на відміну від виробничої корозії, яка викликається високотемпературним середовищем. Травлення в автономному режимі та повторна пасивація є єдиними методами, які можуть частково відновити пошкоджену захисну плівку, а повторна пасивація з часом стоншить стінку труби. Простого протирання недостатньо, щоб усунути приховані мікроямки під плямами іржі. Крім того, фактором, який не враховується, є неповне висихання перед складуванням. Якщо нагрівальні труби зберігаються безпосередньо із залишками очищувальної води, що потрапили всередину трубопроводів, внутрішня вологість залишається постійно високою незалежно від складських умов, що призводить до появи іржі на внутрішніх стінках, яку не видно під час зовнішнього огляду. Після повторного встановлення ці внутрішні ділянки іржі безпосередньо контактують із ферментаційним бульйоном, що призводить до виділення металевих домішок і забруднюючих продуктів. Ця дія є порушенням стандартів управління якістю GMP. Підприємства повинні встановити єдині правила зберігання запасних труб. Перед тривалим зберіганням необхідно просушити всі внутрішні та зовнішні поверхні феном сухим гарячим повітрям, кожен пучок труб загорнути в герметичну вологостійку поліетиленову плівку та помістити в упаковку пакети з осушувачем. Промислові осушувачі слід встановлювати на складах з природним високим рівнем вологості, щоб підтримувати відносну вологість менше 60%. Кожні два місяці проводите візуальний огляд запасних трубок, що зберігаються. Якщо спостерігається жовте забарвлення, негайно вийміть пробірки для повторного очищення та пасивації. Ефективне регулювання вологості при зберіганні запобігає непотрібній корозії нагрівальних трубок з нержавіючої сталі марки 316 і гарантує стабільну роботу запасного обладнання після встановлення.