Як гальванічна фабрика покращує якість і термін служби форм?

Китай є великою країною у виробництві прес-форм, щороку виробляючи незліченну кількість форм, але його масштабність і рівень точності завжди відставали від інших країн. Для того, щоб усунути недоліки у розвитку промисловості прес-форм і сприяти її здоровому та швидкому розвитку, як покращити якість, термін служби та зменшити витрати на виробництво форм, стало актуальною проблемою, яку потрібно вирішити.
Застосування обробки поверхні форм є найефективнішим способом покращення якості та терміну служби форм, а також зниження витрат. Застосовуючи різні методи обробки поверхні, змінюються лише склад, структура та продуктивність поверхневого шару прес-форми, що значно покращує та покращує характеристики поверхні форми, такі як твердість, зносостійкість, ефективність тертя, продуктивність вилучення з форми, ізоляційні характеристики, стійкість до корозії та стійкість до високотемпературного окислення, підвищення стійкості поверхні до подряпин, здатності до виймання, захисту від укусів та інших спеціальних властивостей порожнини, а також збільшення терміну служби форми в кілька разів або в десятки разів. Це має велике значення для покращення якості форм, значного зниження витрат на виробництво, підвищення ефективності виробництва та повного розкриття потенціалу матеріалів для форм.
Існують десятки методів поверхневої технології, що використовуються для прес-форм, в основному включаючи фізичну обробку поверхні, хімічну обробку поверхні та обробку поверхневого покриття. Нижче Jiechang Electroplating Factory зосереджуватиметься на впровадженні гальванічного покриття, покриття щітками та хімічного покриття в методі обробки поверхневих покриттів.
1. Процес гальванічного покриття прес-форми
Гальванопластика з твердого хрому та твердого нікелю є традиційною технологією обробки поверхні прес-форм, яка використовує електрохімічні методи для нанесення тонкого шару металу або сплаву на робочу поверхню форми за допомогою мокрого покриття. Температура роботи гальванічного покриття низька, деформація форми невелика, а продуктивність самої форми майже не впливає. Коефіцієнт тертя покриття низький, а мікротвердість може досягати 800HV, що може значно підвищити зносостійкість форми. Однак покриття має великі пори та низьку корозійну стійкість, що робить його непридатним для форм із високими вимогами до корозійної стійкості. Тим часом, через ефект наконечника гальванічного покриття, він не підходить для пористих та складних форм.
2. Процес покриття щіткою для форми
Процес нанесення кисті простий, забезпечує високу швидкість нанесення, зручне керування та високу якість покриття. Легко працювати на місці, не обмежений розміром і формою форми. Покриття щіткою наноситься на прес-форми для гарячої обробки, що може збільшити термін служби форми на 50 відсотків -200 відсотків. Основна причина полягає в тому, що покриття пензля має хорошу червону твердість, зносостійкість і стійкість до окислення.
3. Процес хімічного покриття для форм
Хімічне покриття — це використання відновника для хімічного відновлення іонів металу в розчині електроліту та нанесення шару покриття на поверхню активної каталітичної заготовки, яка може міцно затвердіти з поверхнею підкладки. Хімічне покриття не вирішує проблеми глибокого покриття та поганої дисперсійної здатності, викликаної нерівномірним розподілом потужності під час гальванічного покриття. Найбільш ефективний для обробки форм складної форми, пористих отворів, кутастих країв, усуваючи недоліки та недоліки гальванічного покриття.
Хімічне нікелювання автомобільних форм і алюмінієвих форм може не тільки покращити ефект виймання, але й збільшити термін служби форми на 50 відсотків, а також висока гладкість деталей.
У виробничому застосуванні вимоги до характеристик поверхні прес-форм різноманітні, тому окремі металеві покриття часто не можуть відповідати вимогам якості, що призвело до розробки технології композитного покриття. Впровадження технології композитного покриття зараз в основному покладається на гальванопластику, кистьове покриття та хімічне покриття. Після нанесення композитного покриття якість і продуктивність шару плівки значно покращуються, а термін служби форми подовжується.
У той же час технологія прес-форм стає все більшою та точнішою, а попит на широкомасштабне гальванічне покриття на ринку зростає. Однак існує не так багато компаній, які можуть досягти широкомасштабного гальванічного покриття форм. У Південному Китаї є підприємство, яке може надавати послуги з обробки металевої поверхні для великомасштабних форм і деталей: Jiechang Electroplating Factory.
Зрозуміло, що фабрика гальванічних покриттів Jiechang має професійні великомасштабні резервуари та крани для нанесення покриттів, які можуть наносити хімічне нікелювання на великі прес-форми, пластмасові машини, гумові машини, друкарські машини, барабани папероробної техніки, гвинти, поршневі стрижні, масляні циліндри, головки матриці. , залізні пластини та різні великі компоненти. Розмір обробки заготовки може досягати 2400 мм * 1000 мм * 500 м, а вага може досягати 2,0 тонни, що відповідає потребам у гальваніці та стабільній якості надвеликих деталей.