Процес нагрівання тривимірної машини для згинання труб з індукційним нагріванням із ЧПК-

Машини для згинання труб з індукційним нагріванням з ЧПУ зазвичай використовують обладнання для гарячого згинання, здатне здійснювати безперервний процес згинання, що включає нагрівання, згинання та охолодження. Ці автоматичні верстати для згинання труб складаються як з механічної, так і з електричної частин. Механічна частина включає механізм затиску та застосування зусилля, а електрична частина включає двигун і генератор середньої-частоти. Під час використання-згинальної машини для труб із індукційним нагріванням із середньою частотою зазор між індукційною котушкою та внутрішньою стороною труби має бути меншим і більшим із зовнішнього боку, щоб забезпечити кращий нагрів внутрішньої стінки труби.

Ширина індукційного нагріву залежить від потужності середньої{0}}частоти, ширини індукційної котушки та відносного розташування індукційної котушки та заготовки труби, як правило, приблизно 10-20 мм. Труби з нержавіючої сталі можна згинати за допомогою середньочастотних-індукційних трубозгинальних машин. Особливу увагу слід приділяти температурі нагріву під час згинання труб за допомогою автоматичного згинального верстата, стежачи за тим, щоб вона не опускалася нижче 900 градусів. Це пояснюється тим, що нержавіюча сталь схильна до між-корозії під час нагрівання протягом тривалого періоду в діапазоні температур 500-850 градусів; Нову нержавіючу сталь слід згинати лише холодним або гарячим способом при 1100-1200 градусів.

Залежно від способу прикладання згинального моменту при згинанні трубогибочные верстати поділяються на два типи: згинання розтягом і згинання тягою. Тип згинання натягом, також відомий як середньочастотний трубозгинальний верстат з індукційним нагріванням, застосовує осьовий натяг до заготовки труби з одночасним нагріванням, згинанням і охолодженням водяним розпиленням для завершення процесу згинання. Цей вид в основному використовується для згинання труб з товщиною стінки<30mm. This automatic pipe bending machine has a simpler structure than the aforementioned tension bending machine because it does not require longitudinal or transverse jacking mechanisms; it only uses an electric coiling machine to drive a fan-shaped disc to complete the bending operation.

Джерело-живлення середньої частоти використовується для нагрівання сталевої труби, одночасно простягаючи трубу вперед із рівномірною швидкістю, змушуючи нагріту частину труби рухатися вздовж попередньо-заданої доріжки, таким чином утворюючи вигин із певним радіусом і кутом згину. Спочатку труба встановлюється на місце. Радіус вигину регулюється гвинтом і гайкою приводу коромисла. Труба нагрівається до певної температури за допомогою-індукційної нагрівальної котушки середньої частоти, а потім згинається. Під час згинання використовується гідравлічна сила, щоб тянути сталеву трубу назад за допомогою візка. Труба згинається по заданому радіусу вигину в місці нагрівання. Після того, як труба деформована, її охолоджують шляхом розпилення води для отримання необхідного зігнутого фітинга.