Апаратна конфігурація системи керування для печі відпалу з водневим кожухом

Система автоматичного керування першого рівня печі для відпалу, покритої воднем, використовує ПЛК Siemens S7-300 серії, який складається зі структури ведучий-підлеглий за допомогою польової шини Profibus. Громадський допоміжний ПЛК служить основною станцією, в основному використовується для керування станцією редукційного клапана енергетичного середовища та гідравлічною станцією. Крім того, він підключений до чотирьох ET200 через мережу DP для викопування платформи кінцевого охолодження. Кожна піч на місці має одну підстанцію S7-300 PLC з центральним процесором CP315-2DP. Кожна станція складається з модулів ET200, панелей OP і частотних перетворювачів M440 для керування процесом відпалу в печі. На другому рівні використовується промислова структура Ethernet для зв’язку з першим рівнем, завершення завантаження печі для зборки рулонної сталі, програми відпалу та онлайн-розрахунку моделі відпалу, а також збереження даних відповідного процесу та кривої відпалу.
Через розкиданий розподіл датчиків на місці та точок входу/виходу, якщо всі вони зосереджені в одній електричній шафі, кабелі будуть досить безладними. Тому виробник печі для відпалу застосував розподілені модулі вводу/виводу Siemens ET200-M у електричній шафі нагріву та електричній шафі приводу печі відповідно. Модульна структура поєднує сигнали на опалювальному кожуху (такі як швидкість потоку газу, швидкість потоку повітря, положення клапана двигуна тощо) та сигнали вентилятора печі (такі як частота вентилятора, команда запуску вентилятора та зупинка тощо). S7-300 система через мережу Profibus DP. Це спрощує підключення системи, знижує частоту відмов і підтримує гарячу заміну, що дозволяє видаляти або підвішувати модулі з мережі в будь-який час, не впливаючи на нормальну роботу системи. Якщо потрібні додаткові сигнали, просто підключіть їх до найближчого ET200, що досить зручно. Ця конфігурація використовує функції та переваги самого ПЛК, підвищуючи стабільність, масштабованість і застосовність системи.
Щоб підвищити зручність роботи на місці та розуміння умов печі в режимі реального часу, виробник печі для відпалу встановив текстову панель оператора Siemens OP7 (Operatorpanel 7) на електричній шафі та кожній електричній шафі печі. Ця панель має 22 системні клавіші, 8 функціональних клавіш, відображає 4 рядки по 22 символи та вбудовану флеш-пам’ять 128 КБ для зберігання конфігураційних даних. Підключіться до інтерфейсу MPI S7-300 і використовуйте програмне забезпечення конфігурації протоколу для завершення відображення стану системи, сигналізації про помилку та деяких важливих операцій. Панель керування загальнодоступних і допоміжних шаф може відображати останні несправності обладнання та інформацію про тривогу, а також підтверджувати їх. Функції кожної панелі керування печі однакові, головним чином для відображення поточного стану та процесу відпалу печі. У разі виникнення несправності в інтерфейсі операцій головного диспетчерського пункту можна керувати піччю на цій панелі, можна скомпілювати програму відпалу, переглянути інформацію про піч і виконати відповідні операції, наприклад затиснути та послабити внутрішня кришка, повторна перевірка холодного та гарячого ущільнення, повторне виявлення витоку тощо.