Робота процесу газового азотування печі відпалу колодязного типу

Принципи визначення підготовчої обробки печей відпалу свердловинного типу:
1. Для загальних конструкційних сталевих деталей слід використовувати загартування та відпуск. Температура високотемпературного відпуску повинна бути 20-40oC вищою за температуру азотування, а час ізоляції не повинен бути надто довгим
2. Для компонентів з низькими вимогами до ударної в'язкості можна використовувати нормалізацію, але швидкість охолодження нормалізації має бути швидкою. Компоненти з більшими розмірами поперечного перерізу нормувати не слід.
Сталь 3.38CrMoAl повинна бути загартована та відпущена, інакше голчасті нітриди схильні до появи в шарі азотування. Перед азотуванням інструментальна і формова сталь повинні пройти гарт і відпуск, відпал не допускається.
4. Для тонких, тонкостінних, складних і точних компонентів перед азотуванням необхідно провести одну або кілька обробок для зняття напруги. Температура зняття напруги, як правило, нижча за температуру загартування та відпустки та вища за температуру азотування. Якщо деформація після обробки перевищує допуск, її слід виправити та знову зняти напругу відповідно до початкового процесу, доки деформація не буде повністю кваліфікована
1. Підготовчі роботи для печі відпалу колодязного типу:
1) Перед азотуванням перевірте прилад контролю температури, пляшку рідкого аміаку, витратомір, аналізатор розкладання аміаку та різні системи трубопроводів, щоб забезпечити нормальну роботу та використання обладнання. Різниця температур всередині топки повинна бути менше 10oC
2) Осушувачі зазвичай використовують оксид кальцію, хлорид кальцію тощо, тоді як кальцинований оксид кальцію зазвичай використовується для заміни або сушіння через втрату ефекту
3) Для азотування краще використовувати рідкий аміак з об’ємною часткою менше 0,2%.
4) Підготуйте вішалки відповідно до вимог щодо форми, розміру, якості та кваліфікації компонентів. Перед використанням уважно перевірте, чи вони в хорошому стані, і ретельно їх почистіть
2. Підготовка деталей для печі відпалу колодязного типу
1) Шорсткість поверхні Ra1,6 азотованих деталей μ Нижче m поверхня не повинна мати таких дефектів, як задирок або іржа. Компоненти, які не підлягають своєчасній обробці, необхідно захистити маслом, щоб запобігти іржавінню.
2) Схильні до спотворень компоненти повинні бути передбачені та записані.
3) Матеріал і попередня термообробка зразка такі ж, як і компонента, а розмір зразка ф (20-30) мм x (6-10) мм, 3-5 зразків , пронумеровані та розміщені на репрезентативних позиціях
4) Ретельно очистіть компоненти, а коли піднімаєте їх у піч, протріть їх чистим бензином, щоб досягти чистоти компонентів
5) Помістіть очищені компоненти в піч для відпалу колодязного типу. Для тонких стрижнів, схильних до деформації, їх необхідно підвішувати вертикально з рівною відстанню, а випускні отвори не забивати. Компоненти не повинні виходити за межі ефективної зони нагріву