Головна - Знання - Подробиці

Ковальська матриця, нагрівальна піч, ковка, прокатне кільце

Ковальська матриця, нагрівальна піч, ковка, прокатне кільце

 

Ковальсько-нагрівальна піч, яка використовується для штампування та прокатки кілець, зазвичай використовує нагрівальну піч із проміжною частотою для нагрівання металевої заготовки. Нагрівальна піч проміжної частоти використовує принцип електромагнітного індукційного нагріву через пристрій перетворення частоти поворотної трубки та індуктор (індукційну котушку), з певною потужністю нагріву та часом нагрівання для досягнення мети нагрівання металевої заготовки. Нагрівальна піч із проміжною частотою має характеристики швидкої швидкості нагріву, рівномірної температури нагріву, простоти експлуатації, простого обслуговування, енергозбереження та захисту навколишнього середовища, а також менших втрат на нагрівання та горіння. Зокрема, застосування автоматичного керування відповідає вимогам сучасних інтелектуальних фабрик і дуже подобається людям у ковальській промисловості.

Недоліки штампу для кування:

 

1. Вага штамповок обмежена потужністю загального обладнання для штампу, а вага штамповок зазвичай не перевищує 70 кг;

 

2. Виробничий цикл штампування довгий і висока вартість.

 

3. Для порівняння, інвестиційні витрати на штампове кування вищі, ніж на вільне кування

Недоліки вільного кування в ковальсько-нагрівальній печі:

 

1. Ефективність виробництва вільного кування значно нижча, ніж модельного кування;

 

2. Поковки вільного кування мають прості форми, низьку точність розмірів і шорстку поверхню;

 

3. Вільне кування відрізняється високою трудомісткістю працівників і вимагає високого технічного рівня;

 

4. Важко реалізувати механізацію та автоматизацію.

Переваги кування в печі з нагріванням штампів:

 

1. Ефективність виробництва висока. Деформація металу здійснюється в порожнині матриці під час штампування, тому необхідну форму можна швидко отримати;

 

2. Штамповка може виковувати складні поковки та може зробити більш раціональним розподіл металу, тим самим збільшуючи термін служби деталей;

 

3. Розмір штамповок більш точний у порівнянні, припуск на обробку відносно малий, а якість поверхні невелика;

 

4. Збережіть металеві матеріали, зменшіть робоче навантаження на різання та обробку, а також за умов достатньої кількості партій це також може знизити вартість виробництва деталей.

 

Усе має переваги та недоліки, тому вільне кування та штампування також мають свої недоліки та обмеження.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Послати повідомлення

Вам також може сподобатися