Пояснення нагрівального кільця гарячої канальні

1: Нагрівальне кільце гарячої труби форми щільно прилягає: внутрішній діаметр нагрівача менший за зовнішній діаметр гарячого сопла з негативним допуском. Гаряча насадка затискається за допомогою натягу самої мідної гільзи, без зазорів і щільно прилягає.
2: Швидке нагрівання гарячої нагрівальної котушки форми: низькі втрати реактивної потужності, потужний нагрівальний дріт. Випробувано: використовуючи той самий нагрітий об’єкт, нагрійте його за допомогою мідного кільця потужністю 370 Вт і пружинного нагрівача потужністю 600 Вт, щоб досягти однакової температури 300 градусів за Цельсієм одночасно.
3: Невеликий розмір: використання нагрівального дроту малого діаметра з товщиною тонкої стінки 2.0-3.0 зменшує простір для відкриття форми, що відносно збільшує міцність форми, зменшує кількість різання під час обробка форм і зменшує знос інструменту.
4: Просте обслуговування, економія часу та праці: відкриття=легке встановлення та розбирання. Просто використовуйте плоскогубці зі стопорним кільцем, щоб легко встановити та розібрати.
5: Тривалий термін служби: вбудований нагрівальний дріт має велику площу контакту, швидку теплопровідність, а тепло, що виділяється нагрівальним дротом, швидко передається без утворення високих температур. Навантаження резистивного дроту зменшується, немає ланцюга всередині труби, немає перекриття резистивних проводів і немає потенційного короткого замикання опорного дроту всередині труби.
6: Енергозбереження: Площа контакту цієї мідної втулки вбудованого нагрівального дроту становить 65 відсотків (ефективна контактна поверхня пружинної нагрівальної спіралі становить 25-33 відсотків), а велика контактна поверхня призводить до великої площі теплопровідності. Мідна гільза і гаряче сопло мають тісний контакт і швидку теплопровідність. Низькі тепловтрати, економія електроенергії.
7: Підвищення ефективності лиття під тиском: щільне прилягання, швидка теплопередача, короткий час нагрівання та скорочений цикл лиття під тиском.
8: Покращення якості деталей, виготовлених під тиском: рівномірна теплопровідність гарантує, що гаряче сопло не створює локальних високих або низьких температур, а пластиковий матеріал не піддається високотемпературному розкладанню або недостатньому плавленню через нерівномірну температуру, що може покращити якість литих деталей
9: Чотирьохосьова обробка мідної втулки з рівномірним нагріванням дозволяє довільно розподілити нагрівальні секції на основі різних структур нагрівальних сопел і характеристик матеріалу.
10: Просте обслуговування та тестування форми. Існують спеціальні інструменти для встановлення та витягування мідних гільз різних розмірів