Гальванічний спечений алмаз для електричної нагрівальної трубки
Залишити повідомлення
Гальванічний спечений алмаз для електричної нагрівальної трубки
Надтверді абразивні круги, виготовлені з абразивів алмазу або кубічного нітриду бору (CBN), широко використовуються в різних сферах шліфувальної сфери завдяки їхнім чудовим характеристикам шліфування. Алмазні шліфувальні круги - це спеціальні інструменти для шліфування матеріалів високої твердості та крихкості, таких як тверді сплави, скло, кераміка та дорогоцінні камені.
В останні роки з швидким розвитком технологій високошвидкісного шліфування та надточного шліфування висунуто більш високі вимоги до шліфувальних кругів. Керамічні та смоляні шліфувальні круги більше не можуть задовольняти виробничі потреби. Шліфувальні круги на металевому скріпленні широко використовуються у виробництві завдяки таким значним характеристикам, як висока міцність зчеплення, хороша формувальність і тривалий термін служби. Існує два основних типи алмазних шліфувальних кругів із металевим скріпленням відповідно до методів їх виробництва: спікання та гальванічне покриття. Щоб повною мірою використовувати роль надтвердих абразивів, з початку 1990-х років зарубіжні країни розробляють новий тип шліфувального круга з використанням технології високотемпературної пайки, який являє собою одношаровий високотемпературний надтвердий абразивний шліфувальний круг. В даний час цей тип шліфувального круга все ще знаходиться на стадії дослідження та розробки в Китаї.
2. Спечений алмаз
Шліфувальні круги типу спікання металевих зв’язків шліфувального круга в основному виготовляються з металів, таких як бронза, як зв’язуючі речовини, використовуючи метод високотемпературного спікання. Мають високу міцність зчеплення, хорошу формуемість, стійкість до високих температур, хорошу теплопровідність і зносостійкість, тривалий термін служби, витримують великі навантаження. Через неминучу усадку та деформацію шліфувального круга під час процесу спікання необхідно змінити форму шліфувального круга перед використанням, але важко обрізати шліфувальний круг. Метод формування шліфувального круга, який зазвичай використовується у виробництві, вимагає не лише багато часу та праці, але також передбачає відпадання великої кількості алмазних частинок під час процесу правлення, що призводить до великої витрати правки самого шліфувального круга та низького точність формування. Останніми роками вчені з різних країн провели дослідження щодо застосування спеціальних методів обробки для ремонту алмазних шліфувальних кругів із металевим зв’язком, головним чином включаючи електролітичну правку, електроемісійну правку та композитні методи правки. Метод електролітичного торцювання має швидку швидкість, але точність формування не висока; Метод електричної іскрової обрізки має високу точність формування, яка може як формувати, так і гострити, але швидкість формування відносно повільна; Композитні методи правки включають електролітичний електричний іскровий композитний метод правки, механохімічний композитний метод правки тощо. Ефект правки хороший, але система є відносно складною, тому проблема правки спечених алмазних шліфувальних кругів не була добре вирішена. Крім того, через процес виробництва шліфувальних кругів морфологія їх поверхні є випадковою, а геометрична форма, розподіл і висота ріжучих кромок кожної абразивної частинки є непослідовними. Тому лише кілька вищих ріжучих кромок підрізаються до заготовки під час шліфування, що обмежує подальше підвищення якості та ефективності шліфування.
www.superbheater.com
