Покриття для ремонту гальванопластики та функціональне покриття для електронагрівальних труб

Покриття для ремонту гальванопластики та функціональне покриття для електронагрівальних труб

Покриття, яке може викликати локальне або загальне потовщення або відновлення розміру заготовки, що може спричинити локальний знос, називається відновлюючим покриттям. Деякі основні механічні компоненти, такі як поїзди та автомобілі. Великі вали, колінчасті вали, шестерні тощо на таких машинах, як нафтохімічна промисловість, можна відремонтувати гальванічним способом, щоб подовжити термін їх служби. Шахти глибоких насосів можна відремонтувати шляхом гальванічного покриття твердим хромом або залізом.

Функціональне покриття

Функціональні покриття використовують різні механічні, фізичні та хімічні властивості металу з покриттям для задоволення потреб у різних випадках. Виходячи з характеристик покриттів, їх можна далі розділити на наступні основні категорії.

① Зносостійке та антифрикційне покриття. Зносостійкість виробів підвищується за рахунок підвищення поверхневої твердості виробів. У промисловості часто використовують тверде хромування шийок різних валів і колінчастих валів, поверхонь валків друкарських валиків, внутрішніх стінок циліндрів двигуна і поршневих кілець, внутрішніх порожнин штампувальних матриць; Сплав свинцю, олова та міді використовується як антифрикційне покриття для контактних поверхонь ковзання для змащування та зменшення тертя ковзання.

② Покриття, стійке до високотемпературного окислення. Нанесення шару, стійкого до високотемпературного окислення, на поверхню компонентів, які можуть окислюватися (високотемпературна корозія) за високих температур, щоб покращити стійкість поверхні компонента до високотемпературного окислення. Певні заготовки спеціального призначення, виготовлені з металевих матеріалів з високою температурою плавлення, наприклад ротори та лопаті реактивних двигунів, вимагають покриття нікелем або хромом. Покриття зі сплаву платини і германію; У деяких випадках також використовуються композитні покриття, такі як нікель-германій-оксид. Глинозем нікелю та інші матеріали використовуються для підвищення стійкості металевих матеріалів до високотемпературного окислення.

③ Магнітне покриття. Магнітні матеріали необхідні для магнітних кілець, барабанів, дисків і компонентів зберігання магнітної плівки в електронному комп’ютерному обладнанні. Зазвичай використовувані покриття з магнітних сплавів включають кобальт-нікель, нікель-залізо, нікель-фосфор-кобальт тощо. Зараз для підготовки магнітних матеріалів, які відповідають цим вимогам, зазвичай використовуються методи гальванічного та хімічного нанесення покриттів. Змінюючи параметри процесу гальванічного покриття, також можна регулювати магнітні властивості покриття.

④ Зварюване покриття. Деякі електронні компоненти вимагають пайки під час складання. Щоб покращити якість паяння, сплави олова, срібла або олова, свинцю зазвичай покривають. До цієї категорії відноситься золото та інші покриття. Якщо також потрібна зносостійкість, сплав срібла та сурми можна покрити. Сплав золота кобальту, сплав золота сурми тощо.

www.superbheater.com