Подвійні версії контрольних списків для чотирьох типів ферментаційних анти{0}}корозійних нагрівальних труб

Подвійні версії контрольних списків приймання для чотирьох типів ферментаційної фабрики. Перед-прийняття + встановлення на-майданчику та модернізація анти-корозійних нагрівальних труб ## Загальні обов’язкові пункти приймання (всі чотири типи нагрівальних труб мають пройти всі пункти) 1. Товар супроводжується повними записами про виробничий процес, звітами про інспекцію{-третіх сторін, і повні оригінальні сертифікати на партію сировини. 2. Гідравлічне випробування на герметичність: підтримуйте тиск, що в 1,2 рази перевищує проектний робочий тиск, протягом 30 хвилин без падіння тиску, просочування або потовиділення. 3. Повне моделювання функцій блокування безпеки ПЛК, включаючи чутливий тригер, без будь-яких затримок або збоїв. 4. Повний візуальний огляд поверхні пучка труб, щоб виключити будь-які дефекти поверхні, зокрема злами, подряпини, пухирі та травлення (100%). 5. Поставка всіх допоміжних аксесуарів у повній кількості, як зазначено в технічних специфікаціях тендерного процесу 6. Безперервний повний-випробувальний запуск із середнім навантаженням для щонайменше двох партій після встановлення, зі стабільною потужністю нагріву та без аномальних сигналів. 7. Вимоги GMP щодо аудиту повної відстежуваності виконуються шляхом подання усі дані випробувань, оглядові фотографії та звіти про випробування. # Контрольний список для фабричної перед-прийняття поставки: Частина перша ## 1.1 316L нагрівальна труба з нержавіючої сталі перед-Предмети інспекції поставки ☐ Документи, що стосуються сировини: Звіти про аналіз партій спектральних компонентів і повна безшовна нержавіюча сталь 316L MTC ☐ Повне ультразвукове сканування товщини стінки: відсутність локального стоншення, що перевищує 10% від номінальної товщини стінки, допуск на товщину стінки ±5% ☐ Якість зварювання: Повне аргонове зварювання без внутрішнього окислення; повністю механічно відполірований з плавним переходом дуги, без ямок, тріщин і шарів чорного оксиду. ☐ Пасивація: Вторинне місцеве травлення та пасивація для всіх зварних швів; цілісне травлення-пасивація всього трубного пучка однорідною сріблясто-сірою хром-пасивною плівкою. Допоміжні аксесуари: однорідні фланці з харчової -нержавіючої сталі 316L Фітинги вихлопних патрубків і ущільнювальні мембрани з ПТФЕ були доставлені цілком. ☐ Відключення-електрики викликане перевіркою ефективності блокування: блокування температури очищення лугом + подвійна сигналізація зі звуком і світлом при 60 градусах; щільність потужності нагріву підтримується на рівні 1,0–1,5 Вт/см² ☐ Стандарт упаковки: усі отвори трубопроводу закриваються глухими пластинами з нержавіючої сталі; продукт загорнутий у водонепроникну плівку з вбудованими-осушувачами та зберігається окремо від частин з вуглецевої сталі під час зберігання. ## Пере-Перевірка перед поставкою предметів нагрівальних трубок із чистого титану 1.2 класу 2 ☐ Документи щодо сировини включають звіт про випробування складу металу та сертифікат перевірки заводу для злитків чистого титану класу 2, а також управлінські записи складу сировини,-вільної від фтору. ☐ Запис про виробниче середовище: вироблено в спеціальному незалежному титановому цеху, який не перехресно-забруднюється обладнанням для обробки вуглецевої сталі. ☐ Зварювання та полірування: для запобігання перегріву та знебарвленню використовується-зварювання з аргоном високої чистоти, а для запобігання глибоким подряпинам на поверхні використовується м’яке не{47}}металеве полірування. ☐ Електрохімічна перевірка: 100% повне сканування потенціалу поверхні, усі ділянки перевищують кваліфікований стандартний діапазон. ☐ Зовнішній вигляд поверхні: поверхня трубки вільна від залишків агента, що містить фтор, і молочно-білих слідів травлення фторидом. ☐ Допоміжні аксесуари: потовщені вбудовані ізоляційні рукави з PTFE, фланцеві прокладки, нейлонові підйомні джгути та вузол аерації CIP входять у повний комплект. ☐ Перевірка ефективності блокування: автоматичне відключення подачі та нагрівання трубопроводу подачі фтору запускається подвійним механічним блокуванням. Система аерації CIP гарантує, що рівень розчиненого кисню в циркулюючій воді становить щонайменше 8 мг/л. ☐ Стандарт упаковки: розміщено на не-металевих опорах, обгорнуто гнучкою плівкою, що не містить-захист від-подряпин, і ізольовано від місць зберігання хімікатів, що містять фторид ## 1.3 Кварцова анти-корозійна нагрівальна трубка Перед-доставкою Перевірка ☐ Документи про сировину: сировина записи про відстеження партій і звіт про випробування компонентів з домішками плавленого кварцу високої{61}}чистоти. Запис обробки: вичерпні записи обробки-зняття напруги від постійної температури після обробки та нарізання різьби. Перевірка світлопроникності: 100% повне світлове екранування, відсутність внутрішніх бульбашок, наскрізних мікротріщин, відколів краю різьби або намерзання поверхні ☐ Тест на герметичність під низьким-тиском: безперервна циркуляція протягом 20 хвилин без витоку в різьбових ущільнювальних з’єднаннях ☐ Випробування ефективності блокування: Жорстке механічне блокування для примусового відключення лужного трубопроводу; швидкість нагріву обмежена Менше або дорівнює 0,4 градуса/хв; швидкість циркуляційного потоку обмежена до Менше або дорівнює 0,6 м/с ☐ Допоміжні аксесуари: багатошарові товсті гумові амортизаційні прокладки, м’які захисні ковпачки з пластикової нитки та інструменти для огляду тріщин, що пропускають світло, входять у комплект. ☐ Стандарт упаковки: один тюбик загорнутий у товсту пухирчасту плівку та поміщений у індивідуальні протиударні дерев’яні ящики з пінопластом-підкладкою з прозорими мітки шару обмеженого укладання. ## 1.4 Перед-перевірка обігрівачів із покриттям PFA перед доставкою ☐ Документи, що стосуються сировини: підкладка з вуглецевої сталі MTC, дані випробувань товщини покриття та сертифікація фторопласту харчового-класу PFA ☐ Запис процесу нанесення покриття: одноразовий-журнал формування цілісного покриття, який не потребує додаткового ремонту; повне видалення іржі підкладки та партійні записи про активацію поверхні; кваліфікований тест на відшарування зразків на адгезію покриття ☐ Візуальний огляд поверхні: 100% повне-сканування поверхні, що гарантує відсутність отворів, наскрізь подряпин, пухирів, нерівномірної товщини або жовтого знебарвлення від старіння ☐ Перевірка ефективності блокування: захист від автоматичного-вимкнення живлення за середньої температури 95 градусів; однак обов’язкову 40-хвилину після-програми повільного охолодження CIP не можна ігнорувати вручну. Допоміжні аксесуари: контролер блокування температури, багато-ступінчастий попередній-фільтр твердих часток, інструменти для обслуговування з м’якого пластику та пластикові заглушки для трубопроводів, які були повністю доставлені. ☐ Випробування на старіння при високій-температурі: кваліфікований звіт про симуляцію старіння при постійній температурі 95 градусів без відшаровування покриття чи розширення блістерів ☐ Стандарт упаковки: упаковка в м’який не-тканий матеріал, розміщена горизонтально на пластикових буферних прокладках і зберігається подалі від джерел тепла з високою{91}}температурою під час транспортування # Друга частина: контрольний список для модернізації та Прийняття на-встановлення на місці ## 2.1 Прийняття на-на місці нагрівальних трубок з нержавіючої сталі 316L ☐ Сумісність матеріалів: усі трубні фітинги, фланці та кронштейни виготовлені з нержавіючої сталі 316L, а всі контактні поверхні з вуглецевої сталі повністю захищені ізоляційними стрічками з PTFE для запобігання прямому контакту з металом. Схема встановлення: незалежна допоміжна випускна гілка, зарезервована у найвищій точці кожної групи труб, нахил пучка труб більше або дорівнює 12 градусам. Повторне зварювання на місці-: усі польові зварні шви піддаються тильному екрануванню аргоном із подальшою локальною корозією та пасивацією, а також вторинним візуальним оглядом. ☐ Налагодження блокування: випробування тривоги симуляції перевищення{102}}температури успішно завершено, а датчик блокування температури лугу підключено та відкалібровано. ☐ Ультразвукова перевірка зразків товщини стінок підтверджує відсутність нових пошкоджень під час транспортування та підйому під час-вибіркової перевірки підйому. ☐ Випробування циркуляції в трубопроводі: Випускний клапан вільний, без довготривалого{105}}утримання повітряної кишені під час циркуляції ☐ Випробування вторинним гідравлічним тиском: відсутність витоків у зварювальних швах і фланцевих з’єднаннях після встановлення трубопроводу ☐ Пробний запуск із повним-навантаженням: безперервний 3-тест на нагрівання партій із потужністю нагріву флуктуація підтримується на рівні ±5% ## 2.2 Приймання на -майданчику нагрівальних труб із чистого титану ☐ Конструкція ізоляції: уся площа контакту між титановою трубкою та опорами/фланцями з вуглецевої сталі повністю закрита непошкодженими ізоляційними рукавами з PTFE. ☐ Фторидне блокування: було встановлено подвійне механічне блокування трубопроводу подачі фториду, і успішно завершено тест моделювання примусового вимкнення неправильної подачі. ☐ Підключення аерації CIP: систему аерації підключено та налагоджено, а рівень розчиненого кисню постійно підтримується вище 8 мг/л під час циклів очищення. ☐ Огляд поверхні після-встановлення: повторне сканування повного потенціалу поверхні, відсутність нових твердих подряпин, спричинених підйомом. ☐ Підйом специфікації: поверхня труби вільна від будь-яких металевих слідів, а для розбирання та підйому використовуються лише нейлонові стропи. ☐ Додаткове гідравлічне випробування: після з’єднання трубопроводу всі титанові нагрівальні контури успішно проходять повторне{121}}випробування на герметичність. ☐ Пробний запуск із-повним навантаженням: безперервна робота без утворення каскадного осаду іржі на виході з бака; детектор фтору без дрейфу нуля ## 2.3 Прийомка кварцових нагрівальних трубок на-майданчику ☐ Ударопоглинаючий вузол: усі затискні позиції оснащено абсолютно-новими товстими гумовими амортизаційними прокладками, а опорні основи повністю закріплені без будь-яких ослаблень. ☐ Блокування лужного трубопроводу: було встановлено механічний блокувальний клапан, і було проведено випробування симуляції примусового відкриття вручну, щоб підтвердити повне відключення рідини-. ☐ Калібрування регулювання температури: обмежувач швидкості нагріву відкалібрований; фактична швидкість підвищення температури постійно підтримується на рівні менше або дорівнює 0,4 градуса/хв. ☐ Регулювання швидкості потоку: оптимізовано частоту циркуляційного насоса; швидкість потоку обмежена Менше або дорівнює 0,6 м/с; відсутність сильної вібрації пучка труб під час безперервної роботи протягом 4-годин. Перевірка-дефектів після встановлення: повторна-перевірка повного пропускання світла без наявності нових мікротріщин або відшаровування краю внаслідок транспортування/підйому ☐ Кожна група кварцових труб проходить повторний-випробування на герметичність. 20-хвилинний-тест на герметичність циркуляції ☐ Тест моделювання теплового удару: Кілька холодних-тестів гарячого циклу без розширення мікротріщин ## 2.4 На-прийнятті на місці нагрівачів із покриттям PFA ☐ Встановлення попереднього-фільтра: багато{144}}ступінчастий попередній-фільтр твердих часток було встановлено на передньому кінці трубопроводу з новими фільтруючими картриджами попередньо-зібраний. Налагодження блокування температури: датчик температури повністю підключено та відкалібровано, а точний автоматичний захист-вимкнення живлення запускається при 95 градусах. Підключення до програми CIP: функція ручного пропуску заблокована, а 40-хвилинний обов’язковий модуль повільного охолодження прив’язаний до високо{155}}температурного циклу очищення. Захист від-подряпин: м’які пластикові буферні прокладки використовуються для покриття всіх гострих металевих опорних країв, щоб запобігти пошкодженню покриття від тертя. ☐ Повторне гідравлічне випробування: Випробування на витримку тиску для усунення прихованого витоку підкладки під пошкодженими ділянками покриття ☐ Сканування поверхні після-встановлення: Візуальний огляд повного покриття без нових подряпин, пухирів або відшарування під час встановлення ☐ Пробний запуск із повним-навантаженням: Підтримка середньої стабільної робочої температури нижче 90 градусів без аномального стрибка споживання електроенергії # Третя частина: список підтвердження щодо не{164}}розпорядження щодо невідповідності ☐ Незначні дефекти: задокументуйте план виправлення, кінцевий термін і відповідальну особу; підписати прийняття лише після завершення повторної -інспекції. ☐ Основні критичні дефекти (заміна матеріалу, несправне блокування, структурна тріщина, проникаюче пошкодження покриття): Або відмовтеся від усієї партії, або беззастережно розберіть і замініть весь пучок труб. ☐ Дві послідовні невдалі повторні -перевірки: активуйте незалежне тестування третьою-стороною, при цьому постачальник відповідає за всі витрати на перевірку. ☐ Правило підпису приймання: форму приймання можна підписати лише після того, як усі позиції позначено як «Пройдено». Забороняється приймати частково кваліфіковані одиничні позиції окремо. # Четверта частина: контрольний список після-підтвердження приймання Архівація ☐ Звіти про інспекцію партії та сертифікати кваліфікації сировини ☐ Оригінальні документи з даними про випробування та фотографії фабричної інспекції перед поставкою ☐ Дані з кривої пробного запуску при повному навантаженні та форми приймання встановлення на місці ☐ Звіти про вторинні гідравлічні випробування тиском і записи про налагодження зв’язків блокування ☐ Комплексні записи стандартна експлуатаційна процедура (SOP), план профілактичного обслуговування та посібник з усунення несправностей ☐ Контрольний список постачання запасних частин та офіційний гарантійний документ про доручення ☐ Файл обладнання повного життєвого циклу постійно зберігає повні архіви як у паперовому, так і в електронному форматі подвійної версії.