Брудне явище сірих плям у вакуумному гальванічному обладнанні

Брудне явище сірих плям у вакуумному гальванічному обладнанні

 

Феномен: на поверхні або всередині плівкового шару лінзи є деякі точки (не точки плівкового матеріалу), деякі з них можна стерти, а деякі неможливо. І буде точкове лущення.

Контрзаходи для покращення забруднення плівки обладнання для вакуумного нанесення покриттів:

 

(1) Лінзи, відправлені на очищення або протирання, не повинні мати занадто багато поганих насадок;

 

(ii) для підвищення швидкості очищення або швидкості очищення попередньо покритих лінз;

 

(iii) Покращення умов розміщення лінз, які будуть покриті після розміщення парасольки, та запобігання забрудненню;

 

(4) Розвивайте хороші звички операторів парасольки та запобігайте забрудненню лінз (відбитки пальців, плями слини тощо);

 

(vii) Прискорення циклу заміни захисних кожухів вакуумної камери;

 

(viii) Надувний трубопровід чистий, щоб запобігти забрудненню під час надування газу;

 

(ix) Початковий антизавихрення вихлопу (турбулентний потік), початковий антизавихрення;

 

(X) Уникайте забруднення олією та водяною парою (окантування, ультразвукове очищення) під час розміщення лінзи та поводження з нею.

 

11 Робоче середовище перетворюється на чисту майстерню.

 

12. Відокремте панель керування машини для нанесення покриття від хоста, щоб зменшити кількість шкідливих речовин, які виробляє хост, від забруднення лінзи.

Брудна плівка обладнання для вакуумного покриття (також відомого як білий акрил)

 

 

Як випливає з назви, шар мембрани забруднений. Загальне забруднення мембрани відбувається в мембрані або поза мембраною. Бруд може включати: плями пилу, білий туман, плями масла, відбитки пальців, плями слини тощо (плями пилу та білий туман в один ряд)

 

Ідеї ​​щодо покращення: перегляньте процес, щоб запобігти брудному забрудненню.

Контрзаходи для покращення нерівномірного кольору окремої плівки за допомогою обладнання для вакуумного гальванічного покриття:

 

(1) Якщо дозволяють умови, використовуйте планетарні затискачі;

 

(2) Виберіть машину з плоскою парасолькою (великий R);

 

(iii) Відповідно до розподілу отворів частини парасольки та форми підкладки виготовте спеціальну пластину для корекції зигзага.

 

(iv) Якщо можливо, переміщення джерела випаровування в середину вакуумної камери також може покращити однорідність кольору окремої плівки.

 

(v) Поліпшення дзеркального кола (диска) для запобігання оклюзії.

 

(vi) Зверніть увагу на часткову оклюзію крайової лінзи відповідною частиною обертової підставки для парасольки

 

(vii) Очищення дзеркального кільця (диска)

 

(viii) Покращення випаровування плівкових матеріалів.

www.superbheater.com