Розробка процесу виробництва гарячекатаної широкої та тонкої смуги на заводі електронагрівальних труб

Розробка процесу виробництва гарячекатаної широкої та тонкої смуги на заводі електронагрівальних труб

(1) Останні стани розвитку північноамериканського гарячекатаного каліфорнію

Стан безперервного лиття та прокатки тонких слябів компанії Hilsa в Мексиці виробляє гарячекатані широкі та тонкі смуги товщиною 1.52-0.9111111 ^ шириною 813-1270 мм. За перші три роки виробництва було вироблено 380 000 тонн гарячекатаної широкої та тонкої смуги, 40% з яких було продано на внутрішньому ринку, 25% було продано в Сполучені Штати, а більша частина решти була експортована на Близький Схід і в Латинський регіон. Америка. Замовник, Саудівська Аравія, регулярно імпортує гарячекатані рулони від компанії Hilsa для виробництва сталевих труб. 30% продукції компанії - це гарячекатані рулони товщиною менше 1,5 мм. Половина продукції, що продається на внутрішньому ринку, використовується для виробництва легкої конструкційної та механічної сталі, 22% використовується для виробництва приладових панелей, а також 14% переробляється на оцинковану сталь. Завдяки успішному застосуванню німецькою компанією Schrodman Simak CSP процесу компанія успішно підписала угоду про співпрацю з Simak щодо розробки технології ультратонкої смуги, а також_ додавання другої машини безперервного лиття тонких слябів подвоїлося його виробничі потужності для рулонів гарячекатаної тонкої смуги (товщиною менше 1,5 рам)

(2) Поточний стан розвитку гарячекатаної тонкої смуги Bianzhou "1

Yoshimoto Ichikawa{{0}} Металургійна компанія Chiba Plant розробила технологію нескінченної прокатки для гарячекатаних широких і тонких смуг для виробництва гарячекатаних широких і тонких смуг. Його стан гарячої прокатки № 3 може прокатувати шпонки гарячої прокатки товщиною 1,0 мм. Використання цієї технології прокатки може збільшити виробничу потужність майже на 20% за рахунок збільшення швидкості прокатки та усунення неефективної роботи між заготовками під час нескінченного циклу прокатки, а також може значно підвищити продуктивність.

Thai NTS Company є першим виробником у Таїланді, який запровадив процес CSP і виробляє гарячекатані широкі та тонкі смуги. У 1997 році компанія NTS побудувала коротку виробничу лінію в Чонбурі, центральним проектом якої був плавильний цех потужністю 1,5 млн т/год і обладнання для безперервного лиття та прокатки тонких слябів CSP, надане компанією Schloman Simak у Німеччині. Товщина сляба становить 45-70 мм, а тропічний матеріал товщиною 1,2 мм виготовляється за допомогою однострумової емульсії з річним виробництвом 2,2 млн. тонн тропічного матеріалу.

Www.superbheater.com