Детальне впровадження етапів налагодження масляної печі з тепловою передачею
Залишити повідомлення
Інструкції з налагодження теплової печі:
Введення в експлуатацію є важливим завданням для подальшого перевірки якості встановлення, продуктивності системи та ознайомлення з експлуатацією та забезпечення нормальної роботи ., вона повинна відвідувати персонал управління, техніки та оператори . обладнання слід вимірювати під час початкового запуску обладнання .}}}}}}}}}}}}}}}
1. цілі введення в експлуатацію:
Переконайтесь, що операція кожного блоку нормальна чи ні .
Перевірте, чи система працює нормально в холодних умовах .
Знайомий з операцією та освоїти основні операції .
2. Вимоги до введення в експлуатацію:
Всі двигуни повернуті правильно, навантаження на обладнання є нормальним, а операція правильна для безперервної роботи більше 2 годин .
Циркулюючий масляний насос повинен бути проведений холодним тестуванням перед гідростатичним випробуванням .
Зробіть запис про введення в експлуатацію та усуньте будь -які можливі помилки в часі . зробіть усі підготовки перед введенням .
Робота в експлуатації проводиться в два кроки, холодний і гарячий .
1. Налагодження холодного стану:
Після завершення інспекції встановлення котла необхідна налагодження кожної частини, а налагодження холодного стану повинно експлуатувати персонал печі .
1. Тест витоку повітря:
(1) . Повітряний тест: Коли випробування завершено, останній демпфер закривається, повітродувка активується, дверцята регулювання входу відкривається, системний тиск вітру максимально збільшується, а фланцеві інтерфейси, зварні та інші просочені частини перевіряються та позначені .}}}
(2) . Постірковий тест газового газу: по -перше, закрийте перегородки, двері та отвори кожної частини печі дима ., використовуючи позитивний тест на тиск, запустіть вентилятор, щоб тиснути на сторону димових газів, відрегулюйте делікатність, щоб підтримувати позитивне тиск 200-400 kpa в пітлі, апельне, а також шпильки, апель, що в кінцевому. Потік газу відкривається і закривається . Кожна дверцята золи, шлаків, двері печі, пожежний отвір та пилозбір, запечатаний водою ., перевірте протікаючу частину, щоб зробити позначку і розібратися з нею після припинення .
Частина витоку повітря легко перебувати в розширювальному з'єднанні стінки печі, труба проникає в стінку, димовіші фланці та зварювання .
Метод випробувань: Додайте білий порошок у вхід вибуху або запалюйте горючий матеріал, який може генерувати дим, так що на витоку повітря є білий порошок або дим, що витікає, .
Усунення методу витоку: стиг розширення стінки печі може бути заповнений азбестовою мотузкою, витік дверей і отвору слід сплющуватися, мотузку азбесту додається на фланці димового суглоба, а болт затягується, а звару слід відремонтувати .
3. Трубопровід і система циркуляції холодного стану налагодження
Кроки налагодження:
Перевірте, чи всі установки обладнання та трубопроводу відповідають вимогам малювання .
Перевірте, чи відповідає вимогам системного тестового тиску.
Перевірте, чи встановлені електрична система та інструмент управління .
Підшипник підшипника з масляним насосом та інші механізми передачі наповнюються запущеним маслом або жиром за потребою .
Перевірте кожну машину в одній машині, щоб перевірити, чи правильний напрямок запуску, а звук нормальний .
Відрегулюйте різні клапани системи, щоб підготуватися до змащення та введення в експлуатацію .
Насос наповнення масла заповнює високий розширювальний бак .
Запустіть насос циркуляції гарячого масла .
Дотримуйтесь вхідного насоса з циркуляційного насоса та виходу на отвір, падіння тиску тіла та температури вхідної та виходу на маслі, температура вихлопних газів та інші інструменти, щоб побачити, чи робота нормальна .
Холодний стан працює більше чотирьох годин . Якщо немає порушення, гарячий стан може бути налагоджений .
2. Інспекція та прийняття встановлення органічної теплової печі:
Після встановлення всіх печей органічних теплових носіїв основний двигун та допоміжне обладнання слід ретельно перевірити та перевірити по черзі, щоб вони відповідали вимогам операції запалювання ., всебічна перевірка включає щонайменше наступні предмети:
1. External inspection of the furnace body: Mainly check whether there is accumulation or blockage inside the furnace and the flue, whether the inner wall of the furnace is intact, whether there is crack, convex brick or falling off. Whether the insulation layer is intact, whether all the flue doors, inspection doors, etc. are in good condition, whether the operation is flexible and герметизація сувора .
2. Огляд решітки: в основному перевірте необхідний зазор між рухомою частиною та фіксованою частиною решітки, і перевірте, чи витягуюча ручка рухомої решітки вільно натискається і може досягти вказаного положення .
3. Огляд вентилятора:
Для перевірки вентилятора спочатку перемістіть сполучення або приводьте повідник V
4. Інші перевірки:
Перевірте всі труби та клапани системи циркуляції органічного теплового носія (включаючи насос масляного насоса та насоса циркуляції гарячого масла) .
Перевірте всі труби та клапани в каналізаційній системі .
Перевірте всі трубопроводи, клапани та ізоляцію в системі подачі пари .
Перевірте випуск золи запису колектора .
Перевірте електронні інструменти управління та пристрої захисту в операційній кімнаті .
3. Тест тиску:
1. Підготовка тесту:
Після того, як вся система нагрівання встановлюється відповідно до стандарту, тиск випробовується ., печер -носій рідкого фази тестується на 1 . 5 разів робочий тиск . тестовий середовище не може бути використаний з водою (використовуючи 0.5-0.7% пінопласту, що додається для чистого рішення для чистого рішення. Випробування тиску, і після проходження випробувального тиску стиснене повітря використовується для висушення води в трубі, оскільки випробування на тиск води непросто усунути воду, утворюючи приховану небезпеку безпечної роботи . Температура повинна бути більшою, ніж 5 градусів під час випробування тиску, і зберігається при випробувальному тиску протягом 20 хвилин .} перевірити суглоби на протік, коли тиск одужує, що є 11 -ти, і якщо він перевіряє будь -який і якщо ви переписуємось, in # Ремонт, повторно випробування тиску.
2. Критерії придатності:
Тест на тиск кваліфікується відповідно до наступних правил:
(1) Немає ознак витоку на металевих стінах і зварних шви часу, що сприймають тиск .
(2) . Немає видимої залишкової деформації після гідравлічного тесту .
3. Заходи безпеки та запобіжні заходи:
(1) . Під час тесту на тиск повинен бути особливо очевидний позначення ізоляції навколо тестового сайту, і жоден випадковий персонал не повинен входити в тестову область .
(2) Під час випробування тиску оператор випробування тиску не повинен стояти перед фланцем .
(3) Особи, не пов'язані з випробуванням під час випробування на тиск, не повинні стояти в тестовій області, щоб зупинити і спостерігати .
Інструкції щодо використання
6. духовка та кулінарна плита:
1. Огляд перед духовкою та котлом:
Персонал печі повинен відповідати вимогам "адміністративних норм щодо оцінки котлів", виданих загальним адміністрацією нагляду за якістю, інспекцією та карантином . перед духовкою та котлом, працівник печі повинен детально перевірити різні частини котла, а пункти перевірки - це наступні:
1. ланцюжок Наратування холодного тесту пробіг більше 8 годин, холодний тест повинен відповідати наступним вимогам:
(1) Стрічку решітки слід гладко повернути на вал зірочки . Якщо арка знайдена, два болти натягу можна відрегулювати .
(2) Активна решітка з обох боків повинна мати мінімальний зазор не менше 4 мм від бічного блоку ущільнення та кута бічного ущільнення .
(3) Активна решітка та зірочка добре поєднуються .
(4) Відстань між двома кінцями довгої штифта решітки та пластинами з обох боків решітки повинно бути рівним на осі зірочки ., якщо один кінець буде виявлений за допомогою бічної пластини, пінцет або свинцю картки можна відрегулювати поза довгим отвором талії, щоб тримати відстань між двома кінцями рівні {2 схильність .
(5) Не повинно бути заклинання обертання решітного шматка, а захисна зчеплення на коробці управління швидкістю не має явища відскоку .
2. Перевірте, чи є зламаний тягар, і чи довгий штифт решітки суворо зігнутий ., якщо він доступний, його можна витягнути і випрямити в будь -який час поза довгою отвором решітки .
3. Не дозволяйте невідповідними частинам (болти, праски тощо .) загубитися на ланцюговому решітці .
4. The ignition door is flexible to open, the coal gate is easy to lift, and the distance between the left and right sides of the coal gate is equal to the surface of the grate to ensure the same thickness of the coal seam on both sides of the furnace. If the distance is different, the method of reducing the links can be used to make the coal gate The upper cover should be tightly covered to prevent the coal from leaking in and getting застряг у вугільних воротах .
5. Двері демпфера та перемикач дверей, що регулюють димоход, кожне вітрове вікно решітки гнучкі .
6. Немає заклинювання при контакті між залізом орела та решіткою .
7. Тестовий запуск вентилятора, індукованого вентилятора, шлаку, машина для розряду та транспортування паливної системи повинен бути нормальним .
8. Перевірте, чи є ущільнювача отвору та отвору пожежі та чи є частини аксесуарів .
9. Незалежно від того, чи є стінка печі нормальна, а димова коробка щільна .
10. Незалежно від того, чи є системний трубопровід завершеним, правильним і гладким .
11. Чи є прохід димового газу щільним і гладким .
12. Всі корпуси підшипника та нафтові чашки заповнені мастильним маслом .
2. духовка та котел: (графік духовки, див. Прикріплену таблицю I)
Після встановлення частин котла та компонентів після перевірки та пробної роботи підтверджується, що компоненти мають безпечні умови праці, а духовка та котел можна запустити .
1. духовка:
(1) . До духовки слід дотримуватися наступних умов:
1. Органічний тепловий носій Піч і система для передачі рисового лушпиння, видалення шлаку, подачі повітря, видалення пилу, освітлення тощо . було встановлено та перевірено випробуванням тиску та випробуванням витоку повітря .
2. Труби, димові труби та клапани повинні вказувати напрямок потоку, напрямок відкриття та висоту відкриття середовища .
3. Теплові та електричні прилади для духовки, такі як манометр з рівнем рідини, манометр тиску та прилад вимірювання температури органічної печі теплового носія повинні бути встановлені та перевірені .
(2) . метод та запобіжні заходи:
1. Закрийте вхідні та випускні клапани системи циркуляції, відкрийте системний запобіжний клапан і нехай повітря в печі розряджається назовні .
2. Введіть спеціальний розчин для очищення YDJ у печі і перевірте фланцеву контактну поверхню на наявність витоків ., якщо є якісь витоки, затягніть болт .
3. Відкрийте двері запалювання, покладіть шар 20-30 мм товщиною рисового лушпиння на решітці і спалюйте його на рисовому лушпинні бавовняною ватною пряжею або іншим вогнем .
4. Розмістіть бавовняну пряжу пряжі посередині решітки, приблизно 1/2 з решітки . після запалювання запалювання та пожежі використовуйте невелику пожежу для випікання .} в той же час, викликана вентилятора, що викликає вентилятор, відчиняється 1/6 ~ 1/5, так що качани, що повільно не має ніякого тиску, що не має жодного тиску. Температура рідини між 70 ~ 80 градусів C . Після того, як пожежа стабільна, вона безпосередньо спалюється рисовим лушпинням .}}}}}}}}}}, а також впускний демплер відкривається на 1/4 ~ 1/3, і вибух належним чином підвищена . під час цілої температури, і температура не повинна бути редакціям, що редагуватиметься, що редакція не повинна бути уповільнена, що повільно збільшувати температуру, температура повільно збільшується, що повільно збільшується, що ретрощена різниця, що редагувається, повільно збільшується, що редакція, повільна, температура повільно збільшується, що повільна температура, повільна температура. Настільки ж, щоб рівномірно розширитись, щоб уникнути втрати напруги після висихання стінки печі .
5. Якщо стінка печі особливо мокра, найкраще дозволити йому висохнути природним шляхом протягом певного періоду, перш ніж перейти до духовки .
6. Час духовки пов'язаний зі структурою стінки печі та ступенем сухості та вологості ., якщо стінка печі мокра, а клімат холодний, особливо в сезон дощів, а повітря вологе, час у духовці повинен бути продовжений .}}
7. The temperature of the oven should rise slowly and must not change rapidly. The temperature rise on the first day should not exceed 50℃, and the daily increase should not exceed 40℃. The outlet temperature of the furnace flue gas should not exceed 310℃, and the oven time is 7 days.
8. When drying the oven, it should be noted that the heating rate is not too fast, try to achieve uniform temperature rise, prevent the heating rate from being too fast to crack and deform the furnace wall, and pay close attention to whether the furnace wall is cracked or collapsed. If the oven is not dried according to the prescribed method, the furnace wall will crack, deform and collapse, which will affect the safe Операція котла .
2. Кулінарна плита:
(1). The purpose of the boiler is to remove impurities such as rust and oil in the furnace, to form a protective film on the surface of the metal, prepare a solution with trisodium phosphate (Na3PO4.12H2O) and sodium hydroxide (NaOH), and then add it to the furnace and boil for 1-2 days. .
(2). Use special cleaning solution YDJ to prepare 0.5-0.7% hydroxide pin to be added to the furnace (at 75% working pressure and 5-10% rated load) to boil for 1-2 days, when the furnace is cooled to below 70℃The drain valve is drained and rinsed with clean water. After the boiler Кваліфіковано, промийте його, а потім використовуйте стиснене повітря для висихання води в трубі .
7. Підвищення запалювання та температури:
Органічна піч -носійна носія може бути запалена та нагрівана після введення в експлуатацію, а температура запалювання повинна бути суворо відповідно до операційних процедур .
1. Підготовка перед запалюванням:
(1) . Залишкова волога в тепло -носічній печі вичерпана і підірвана, а всі пори в печі закриті, а використання наповнювача відповідає вимогам середовища теплового носія .
(2) . Захисні пристрої всіх аксесуарів безпеки були встановлені та прийняті .
2. медіа -тестування та холодний цикл:
(1) Тепловий носій, що використовується в органічній печі тепло -носія, повинен бути хорошим продуктом, а температура використання повинна відповідати умові нагрівання . Температура виходу котла принаймні 30-40 градус C нижча, ніж допустима температура теплового носія, інакше розкладається, і відмова від прем'єратури .}}
(2). Loading oil: The qualified heat carrier is injected into the boiler with the oil pump. When the oil pump is injected into the system, the valves of all the heating systems in the furnace body should be checked again and the drain valve is opened one by one to remove the air until there is oil. When the flow is closed, when the oil in the high expansion tank level Вимірюється, впорскування нафти зупиняється, а циркуляційний насос починає виконувати циркуляцію холодного масла .
(3). Cold oil circulation: The purpose of the cold oil circulation is to test whether the entire heating system has a resistance phenomenon, and whether there is leakage at the equipment valve or the like. Each oil pump needs to be rotated to start cold oil circulating in the system for not less than 6 hours.
(4) . Фільтр очищення: Деякі металеві об'єкти та відкладення домішок у системі в циркуляції холодного масла перехоплені з холодним маслом у фільтрі перед масляним насосом . Після закінчення холодного циклу фільтр повністю очищається .}}
3. Індикатори роботи та коригування:
Operation index and adjustment, when the organic heat carrier is used, its outlet temperature is lower than the maximum service temperature provided by the manufacturer. The adjustment index is mainly close to the outlet temperature. When the temperature difference between the inlet and outlet is reduced (the return oil temperature is high), the combustion should be weakened accordingly. . The combustion should be intensified when Температура знижується . в будь -який час, не слід сліпо підвищувати температуру виходу, щоб збільшити подачу тепла ., коли температура виходу перевищує температуру, а тривожні сигналізації приладів температури слід вимкнути в часі .}}}}}}
4. нагрівання запалювання та зневоднення:
(1) . Початковий етап нагрівання:
Start the hot oil circulation pump and ignite the furnace. After the furnace was ignited, the temperature was raised at a rate of temperature increase of 10℃C / hour. Until 90 ~ 95℃C. Due to the high viscosity of the oil in the cold furnace, the flow velocity in the heating surface tube is low, the oil film on the pipe wall is thick, and the heat transfer Умови погані, так що температура локальної масляної плівки занадто висока .
(2) . етап дегідратації:
In the range of {{0}}℃, it is the stage of repelling the residual moisture in the system and the trace moisture contained in the organic heat carrier. The heating rate is controlled in the range of 0 to 5℃C / hour, and the length of this time depends on the dehydration. When the high-level expansion tank venting Трубка має велике переміщення, дно має водяний молоток, вібрація трубопроводу посилюється, а покажчик датчика під тиском скрізь скрізь . температура, температура зберігається постійною, і, якщо необхідно, двері печі можуть бути відкриті для зменшення згоряння .}}}
The length of this stage depends on the amount of residual water and the quality of the heat carrier. Never accelerate the rate of dehydration by heating, because once the water in the system evaporates and vaporizes, the volume will expand by more than 1000 times, causing not only "bumping", but also causing the oil level to expand rapidly and causing a large number of injections, and it may cause the pressure component to розрив і спричиняти аварію . .
(3) . етап нагрівання:
Коли звук зменшується в органічній пічах теплового носія та трубопроводу, насос для циркуляції гарячого масла більше не евакуйований (тиск на виході насоса падає нижче 0 . 1 МПа, є сильне звучання), а температура знову може бути підвищена за 5 градусів / годину, але не перевищує 120 градусів С, поки вентилятор не видається.
(4) . захоплюючий компонент (дегазний) етап:
Після завершення процесу зневоднення температура знову підвищується зі швидкістю 30 градусів С / годину, але слід зазначити, що може бути залишкове випаровування води, а температура зупиняється в будь -який час ., коли температура досягає 210 до 230 градусів С, це зупиняється, а світлові компоненти, що є в основному. Нагрівається в рідкій фазі присутній у газовій фазі, внаслідок чого "стійкість до газу" спричиняє тиск насоса циркуляції гарячої нафти нестабільним, а швидкість потоку знижується або перервана .
Довжина процесу компонента, що ремонтує світло, залежить від якості залишкового теплового носія ., коли вентиляційна трубка не вичерпана, тиск циркулюючого насоса гарячого масла стабільний, тобто її можна знову нагрівати зі швидкістю 0 до 10 градусів C / годину .}
(5) . етап нагрівання:
From 210 until the heat carrier operating temperature is reheated at a rate of 40℃C / hr after the end of degassing, then the indications and actions of each test instrument should be thoroughly investigated to be sensitive and accurate. Whether the auxiliary auxiliary equipment and auxiliary equipment work normally. Thoroughly check that the heat carrier furnace and the entire heating system are working належним чином .
(6) . Примітка:
1. Коли різниця тиску нестабільна, її не слід вводити в використання .
2. Коли температура масла знижується до нижче 80 градусів, коли піч вимикається, насос циркуляції гарячого масла може бути зупинено .
3. Переконайтесь, що масло передачі тепла добре циркулює при високих температурах .
4. Під час нормальної роботи масло з теплопередачі у високому баках підтримує високий рівень рідини, а масло передачі тепла в резервуарі для зберігання масла повинно бути на низькому рівні рідини .
5. Масло слід вводити в кожну механічну точку мастила, як зазначено .
6. Температура масла не повинна перевищувати дозволену робочу температуру масла передачі тепла .
7. Різні типи масел передачі тепла, як правило, не дозволяють змішати .
8. Піч запалювання повинно бути запущене після того, як насос циркуляції гарячого масла ввімкнено .







