Щоденна експлуатація та обслуговування системи опалення
Залишити повідомлення
Щоденна експлуатація та обслуговування системи опалення
Різні оператори мають різні рівні контролю над такими факторами, як температура системи опалення та швидкість потоку, навіть при використанні того самого опалювального обладнання та печі на термальному маслі через відмінності в об’єктивних умовах, таких як культурний і технічний рівень. Температура є важливим параметром для реакцій термічного окислення та полімеризації в термомасляних печах. З підвищенням температури швидкість цих двох реакцій різко зросте, а також зросте схильність до коксування. Відповідно до відповідної теорії принципів хімічної інженерії, зі збільшенням числа Рейнольдса швидкість коксування сповільнюється. Число Рейнольдса прямо пропорційне витраті термічної масляної печі. Отже, чим вище швидкість потоку термомасляної печі, тим повільніше коксування.
4, Розчин коксування
Для уповільнення темпів утворення коксу і продовження терміну служби термомасляних печей необхідно вжити заходів з наступних аспектів:
1. Оберіть відповідну марку термомасляної печі та простежте за тенденцією зміни її фізико-хімічних показників.
Термомасла класифікується на сорти на основі найвищої робочої температури, серед яких термальне масло мінерального типу в основному включає три сорти: L-QB280, L-QB300 і L-QC320, з максимальними робочими температурами 280 градусів, 300 градусів і 320 градусів відповідно. Відповідний сорт і якість теплоносія, що відповідає стандарту SH/T 0677-1999 "Thermal Conductive Fluid", слід вибирати на основі найвищої температури нагріву системи опалення. Необхідно вибрати масляну піч для теплопередачі, яка складається з очищеної базової олії з чудовою термічною стабільністю, високотемпературних антиоксидантів і присадок проти накипу. Високотемпературні антиоксиданти можуть ефективно затримувати окислення та згущення під час роботи термічної масляної печі; Високотемпературний засіб проти накипу може розчиняти коксівний кокс у трубах і трубопроводах печі, розсіюючи їх у термальній печі. Нарешті, він фільтрується через байпасний фільтр системи для підтримки чистоти топкових труб і трубопроводів. Після використання термального масла протягом трьох або шести місяців слід відстежувати та аналізувати його в’язкість, температуру спалаху, кислотне число та залишковий вуглець. Коли два з показників перевищують встановлені межі (залишковий вуглець не перевищує 1,5%, кислотне число не перевищує 0,5 мг КОН/г, швидкість зміни температури спалаху не перевищує 20%, швидкість зміни в'язкості не перевищує 15%), слід розглянути можливість додати нове масло або замінити все масло.
Www.superbheater.com






