Загальні методи зварювання ультразвуковим зварюванням

Загальні методи зварювання ультразвуковим зварюванням

Ультразвукове зварювання плавленням

Ультразвукова надвисокочастотна вібраційна зварювальна головка (HORN) може генерувати тепло тертя на поверхні з’єднання двох пластмас під відповідним тиском, що призводить до миттєвого зварювання. Міцність зварювання може відповідати міцності основного корпусу. Використовуючи відповідні заготовки та розумну конструкцію інтерфейсу, можна досягти водо- та повітронепроникності, усунути незручності, спричинені використанням допоміжних матеріалів, і досягти ефективного та чистого зварювання. Загальна конструкція поверхні для ультразвукового зварювання вимагає двох функцій:

1. Конструкція язичка та шипа забезпечує зручне вирівнювання під час циклу зварювання.

2. Лінія зварювання тонка, але має бути достатньо легкоплавкого матеріалу, щоб розплавити зварювальну поверхню.

Конкретний метод проектування залежить від того, яке обладнання для зварювання заготовок. Зварювальний тиск, амплітуду удару та інші параметри можна регулювати, щоб ультразвукова зварювальна головка могла контактувати зі зварювальною поверхнею та тиском. Нижня заготовка – це деталь, яка сприймає тиск і поміщається в нижню форму. Завдяки високій частоті ультразвукових хвиль зварювальна головка може сплавитися з нижніми деталями. Після того, як зварювальна головка припинить тремтіння, вона підтримує тиск для охолодження та формування позиції плавлення. Загальний час зварювання зазвичай становить менше однієї секунди.

Загальні методи ультразвукового зварювання (рис. 1)

Ультразвукова клепка

Притисніть ультразвукову ультрависокочастотну вібраційну зварювальну головку (HORN) до виступаючого кінчика пластикового виробу, що призведе до його миттєвого нагрівання та плавлення у формі заклепки, що дозволяє заклепати та зафіксувати металевий предмет.

Ультразвукова імплантація

За допомогою зварювальної головки (HORN) і застосування відповідного тиску металеві частини (такі як гайки та гвинти) вдавлюються в зарезервовані пластикові отвори та фіксуються на заданій глибині за допомогою ультразвукової ультрависокочастотної звукової вібрації. Після завершення як розтягування, так і скручування еквівалентні міцності традиційного формування у прес-формі, що дозволяє уникнути пошкодження та повільного вискакування.

Ультразвукове точкове зварювання

Під час зварювання двох частин пластику через умови зварювання неможливо встановити напрямні дроти, тому можна використовувати точкове зварювання. Принцип полягає у використанні ультразвукових хвиль для передачі на передній кінець зварювальної головки, а потім на нижню пластину через верхню пластину для досягнення ефекту зварювання.

Ультразвукова резекція

Використовуючи ультразвукову високошвидкісну вібраційну зварювальну головку для видалення гострих країв пластикових деталей і вирізання входу для лиття під тиском, оригінальний пластик може миттєво від'єднатися від каналу для лиття під тиском, усуваючи необхідність ручного видалення. Його перевагами є гладкість, відсутність тріщин і відсутність протягування дроту. Підходить для ультразвукового видалення матеріалів, таких як ABS, PS, акрилова кислота, PC, пластик тощо, якщо вони занадто м’які або еластичні пластики не підходять для ультразвукового видалення.

Ультразвукове формування

Загальний метод ультразвукового зварювання схожий на ультразвукову клепку. Цей продукт виготовляється шляхом пресування увігнутих зварювальних з’єднань на зовнішньому кільці пластикових виробів, змушуючи їх вібрувати на високих частотах, потім розплавляючи пластик у форму, покриваючи його металевими виробами та фіксуючи його. Зовнішній вигляд гладкий і красивий, і часто використовується для фіксації та формування електронних виробів, динаміків і фіксації лінз у косметиці.

Www.superbheater.com