Поширені застосування прутів PTFE в хімічному обладнанні

I. Вступ до прутів PTFE

PTFE -стрижні, як правило, білі, циліндричні, напів - готові продукти з діаметром від кількох міліметрів до 500 міліметрів. Їх можна перетворити на компоненти через поворот, фрезер і буріння. Хімічні компанії віддають перевагу їм, оскільки політетрафторетилен (PTFE) практично інертний для всіх промислових середовищ, має робочий діапазон температури від -80 до 260 градусів і може похвалитися надзвичайно низьким коефіцієнтом тертя. Ці властивості роблять прути PTFE універсальним матеріалом, який зазвичай зустрічається в семінарах з технічного обслуговування.

Ii. Статичні запечатані прокладки

М’які прокладки зазвичай використовуються для запобігання витоків на спаровувальних поверхнях фланців труб, каналізацій та кришок насосів. Стрижки PTFE розпилюються в кільця, з ущільнювальними губами, повернутими з обох боків. Потім кільця обробляються нафталіном натрію, щоб збільшити їх поверхневу енергію, забезпечуючи щільну прилягання з металевою поверхнею. Прокладки в сильних кислотних системах, що використовують гумову або азбесту, стануть крихкими лише через півроку. Однак кільця PTFE можуть працювати постійно протягом п'яти років, і їх можна використовувати просто шляхом видалення, очищення та очищення для обслуговування.

Iii. Динамічні ущільнювальні компоненти

Ущільнювачі для валів агітаторів, стебла клапана та валів насосів повинні бути і корозією - стійкими і самостійними - змащуванням. PTFE -стрижні можна перетворити на v - або u - у формі кілець і поєднується з пружинами або o - кілець для створення механічних ущільнювачів, стійких до сильно корозійних середовищ. Коли носій містить тверді частинки, на зовнішню поверхню герметичної поверхні часто додають скребок PTFE, щоб уберегти кристали з порожнини і запобігти зносу на рукаві.

Iv. Клапани та втулки

Сидіння клапана клапанів кулі та діафрагми повинні бути хімічно стійкими, і не застосовувати надмірний крутний момент на кулі. Сидіння клапана безпосередньо перетворюються за допомогою прутів Dankai PTFE, залишаючи 0,2 мм стиснення у внутрішньому отворі. Це створює помірну пружину після складання, забезпечуючи нульовий витік та зменшення робочої сили. Цей же принцип може бути використаний для рукавів відцентрових насосів та слайдів зворотно -поступальних насосів для повного виділення металевої підкладки з корозійного середовища.

V. Керівництво та ковзаючі компоненти

Поплавкові клапани та розповсюджувачі у Внутрішніх Вежа ковзають вгору і вниз у високому - Температурна кислотна туман. PTFE -стрижні використовуються для формування направляючих рейок і пробки, які в поєднанні з рейками з нержавіючої сталі усунуть метал - до - металевого припадка. Під час технічного обслуговування не потрібно додаткового змащення; Розбирання та промивання можуть відновити роботу. Для розсувних кронштейнів у високих трубопроводах -, прокладки PTFE також можуть зменшити приклеювання, викликане тепловим розширенням та скороченням.

Vi. Ізоляція та ізоляція

Електродні кронштейни в електролітичних клітинах та високих - пристрої частотних нагрівальних пристроїв потребують як ізоляції, так і хімічної стійкості. Стрижки PTFE обробляються в різьбові рукави і нанизують над титановими електродами, щоб запобігти витоку струму та протистояти корозії електроліту. У високій - рідинна хроматографія, короткі прути PTFE обробляються в трубопровідні суглоби, щоб повністю виділити шлях потоку металу від сигналу виявлення, запобігаючи базовому дрейфу.