Процес хромування для електричних нагрівальних труб

Процес хромування для електричних нагрівальних труб

Процес хромування не тільки подібний до інших методів покриття, але також має багато особливих аспектів.

Основним компонентом електроліту для хромування є сильна окислювальна хромова кислота, а не хромат металу.

2. ККД струму дуже низький, тому під час процесу хромування виділяється велика кількість газоподібного водню, утворюючи токсичний рідкий туман. Необхідно мати хороший всмоктуючий пристрій і використовувати інгібітори туману хрому.

3. До розчину необхідно додати невелику кількість доданих аніонів, а в електроліті повинна підтримуватися певна кількість тривалентного хрому.

4. Низька дисперсійна здатність. Для деталей складної форми для отримання хорошого покриття необхідно використовувати графічні аноди і захисні катоди.

5. Щільність струму, що використовується, дуже висока, іноді в десятки разів перевищує щільність струму загального покриття. Напруга щілини під час процесу хромування також дуже висока.

6. Вимоги до контролю за температурою та густиною струму є суворими, і вони повинні бути тісно узгоджені. Щільність струму фіксована, а температура фіксована.

7. Анод, який використовується для хромування, не є металевим хромом, а нерозчинними анодами, такими як свинець, свинцево-олов’яний сплав або свинцево-сум’яний сплав.

Через легку пасивацію шару хрому, як правило, не дозволяється вимикати живлення в середині процесу гальванічного покриття.

Наведені пункти відображають деякі особливості виробництва хромування, а саме його особливості. Ця особливість становить унікальну суть, яка відрізняє процес хромування від інших процесів гальванічного покриття. Але хромування - це різновид хромування, і, звичайно, воно також має загальні правила хромування. Нам потрібно починати з виробничої практики, поступово вивчати та розуміти весь процес хромування, розуміти та освоювати особливості та загальні правила процесу хромування, щоб краще обслуговувати виробництво.