Хімічні основи тигельного сталеплавильного способу помелу каменю

Хімічні основи тигельного сталеплавильного способу помелу каменю

Коли сталь плавиться в тиглі, графітовий вуглець також може діяти як відновник і проходити такі реакції відновлення:

C FeO=CO Fe

2C SiO2=2CO Si

Кисень зі сталі можна видалити, а різні вкраплення також можна видалити спливаючи з рідкої сталі. Тому якість сталі (інструментальної сталі) перевершує різні металеві матеріали того часу, і її можна використовувати для виготовлення інструментів для обробки металевих матеріалів. Тигельний метод є першим в історії людства методом виробництва рідкої сталі.

2: Використання

1. Зміни в залізній руді:

Тривалість безперервного нагріву залізної руди коливається від 24 до 48 годин. Коли температура підніметься з 1000 градусів за Цельсієм до 1200 градусів за Цельсієм, руда перетвориться на пористе залізо та залишиться на дні тигля. Тигель знаходиться в закритому стані, а вугілля і листя від згоряння разом плавляться в чавуні. Бамбук містить багато кремнезему, який може сприяти розчиненню. Під час цього процесу залізо не досягає своєї температури плавлення. Через тверду дифузію вуглець поглинається та відливається протягом тривалого часу. Потім його повільно охолоджують до 800 градусів Цельсія протягом приблизно 12-24 годин. Ці великі кристали насправді є основними компонентами візерунків або водяних знаків з дамаської сталі. Карбід або кристали карбіду дуже тверді та мають сильну кислотостійкість. Коли сталь відполірована, вона буде білого або сріблястого кольору. Перліт, навпаки, складається зі зв’язаного металу, який піддався корозії до чорного кольору, що вказує на те, чому утворюються різні кольори.

Термічна обробка декарбонізації:

Після охолодження зніміть тигель з вогню і розбийте його, щоб видалити напівсферичний сталевий злиток. Помістіть його на ковадло для забивання і проведіть тест на твердість. Сталеві злитки, відлиті зазвичай, дуже тверді і не матимуть вм’ятин навіть після того, як їх кують. Тому необхідно покрити сталевий злиток глиняною сумішшю, що містить залізні ошурки або порошкоподібну залізну руду. Повторно нагрійте сталевий злиток до вогненно-червоного кольору приблизно від 700 до 900 градусів за Цельсієм, а потім проведіть випробування на твердість ударом молотка. Повторюйте цей процес термічної обробки, поки метал не досягне достатньої м'якості для кування.

3. Вправа на сталевий злиток:

Повільно знижуйте температуру сталевого зливка та контролюйте її між 700°C і 900°C. Після гартування сталевого зливка вміст вуглецю поступово зменшується з 2,2% або вище до 1,8%, тобто з білого чавуну. стану до вуглецевої сталі. Цей процес також можна назвати відпалом і сферичною обробкою, і сталевий пруток стає пластичним і крихким.

Www.superbheater.com