Характеристики PVD покриття машини для вакуумного нанесення
Залишити повідомлення
Характеристики PVD покриття машини для вакуумного нанесення
Багатодугове покриття та покриття магнетронним напиленням мають свої переваги та недоліки. Для того, щоб якомога більше використати відповідні переваги та досягти взаємодоповнюваності, машина для нанесення покриттів, яка поєднує багатодугову технологію та магнетронну технологію, з’являється, як того вимагає час. У цьому процесі існує новий метод багатодугового праймерування, потім використання магнетронного розпилення для потовщення покриття та, нарешті, використання багатодугового напилення для досягнення кінцевого стабільного кольору покриття поверхні.
Приблизно в середині-кінці 1980-х років з’явились апарати для нанесення іонного покриття з випаровуваної електронної гармати з гарячим катодом і машини для плазмового нанесення покриттів з магнетронною дугою з гарячим катодом, і ефект нанесення був дуже хорошим, тому інструменти для нанесення покриття TiN швидко стали популярними. Серед них електронна гармата з гарячим катодом використовується для випаровування іонного покриття, мідний тигель використовується для нагрівання та плавлення покритого металевого матеріалу, танталова нитка використовується для нагрівання та дегазації заготовки, а електронна гармата використовується для покращення швидкість іонізації. Міцність і зносостійкість у всіх хороші, і важко видалити навіть шліфуванням. Але ці пристрої підходять лише для покриття TiN або тонкої плівки чистого металу. Для багатошарових покриттів або композитних покриттів цього недостатньо, і важко відповідати вимогам високошвидкісного різання матеріалів високої твердості та різноманітності застосувань прес-форм.
Наразі деякі розвинені країни (наприклад, CemeCon у Німеччині, ART-TEER у Британії, Platit у Швейцарії) використовують незбалансоване магнітне поле замість оригінального збалансованого магнітного поля, джерело живлення проміжної частоти 50 кГц замість оригінального джерела постійного струму, імпульсне Джерело живлення замінило попередню напругу зміщення постійного струму, а технологію допоміжного анода було прийнято, так що технологія магнетронного розпилення поступово дозріла та наносилася на покриття форми у великих кількостях. Покриття, які стабільно виробляються зараз, в основному включають TiAlN, AlTiN, TiB2, DLC, CrN, Чжецзян, Гуандун, Цзянсу, Гуйчжоу, Чжучжоу та інші місця в Китаї також послідовно представили таке обладнання, яке може викликати пожежу в степі. .
www.superbheater.com
