Причини та розчини для тріщин в електричних нагрівальних котушках з нержавіючої сталі після зварювання
Залишити повідомлення
Причини тріщин в електричних обігріваючих кільцях з нержавіючої сталі після зварювання є більш складними, включаючи властивості матеріалу, процес зварювання та інші аспекти . Далі є деякі загальні причини та відповідні рішення:
Матеріальні аспекти
Неправильне відповідність матеріалу
Причина: зварювальний матеріал та батьківський матеріал електричного нагрівального кільця з нержавіючої сталі не відповідають хімічному складі, механічних властивостях та інших аспектах, що призводить до недостатнього зв'язку між металевим зварою та батьківським матеріалом, а також легким розтріскуванням під дією зварювального напруги .}}}
Рішення: Відповідно до специфічного матеріалу електричного нагрівального кільця з нержавіючої сталі, виберіть зварювальні матеріали з відповідним хімічним складом та механічними властивостями, такими як зварювальні стрижні, зварювальні дроти тощо . перед зварюванням, ретельно перевіряйте модель та специфікації зварювального матеріалу, щоб забезпечити вимоги процесу зварювання .}}}
Високий вміст домішок матеріалу
Причина: вміст домішок у батьківському матеріалі або зварювальному матеріалі занадто високий, наприклад, шкідливі елементи, такі як сірка та фосфор, що зменшить пластичність та міцність матеріалу та підвищить чутливість до тріщин .
Рішення: Придбайте матеріали з нержавіючої сталі та зварювальні матеріали кваліфікованої якості та вимагають від постачальників, щоб надати документи на сертифікацію якості для матеріалів, щоб забезпечити чистоту та нечистоту в змісті матеріалів, що відповідають стандартним вимогам . перед зварюванням, проводять необхідні перевірки та аналізи матеріалів, наприклад, спектральний аналіз, щоб визначити, чи є композиція матеріалів .}}}}}}}
Процес зварювання
Вхід тепла зварювання занадто великий
Причина: при зварюваннях використовуються надмірна зварювальна струм, занадто низька швидкість зварювання або занадто довга довжина дуги, що робить вхід тепла зварювання занадто високим, що призводить до перегріву металевої структури зварювальної та теплової зони, грубі зерна, зменшені механічні властивості матеріалу та легкі тріщини під час охолодження .}}}
Рішення: За допомогою оцінки процесів зварювання визначте відповідні параметри зварювання та розумно контролюйте вхід тепла зварювання . під примовою забезпечення хорошого проникнення та формування зварювання, спробуйте використовувати менший струм зварювання та швидку швидкість зварювання, скоротити довжину дуги та зменшити вхід тепла зварювання .}
Ірраціональна послідовність зварювання
Причина: не формулюється розумна послідовність зварювання, внаслідок чого неможливість ефективно звільнити напругу, що утворюється в процесі зварювання, утворюючи велику концентрацію напруги в зварні, тим самим спричиняючи тріщини .
Solution: According to the structural characteristics of the stainless steel electric heating ring, formulate a reasonable welding sequence. For example, use symmetrical welding, segmented back welding and other methods to offset the welding stresses and reduce stress concentration. During the welding process, strictly follow the predetermined welding sequence.
Занадто швидка швидкість охолодження
Причина: Після зварювання метал зварного шва занадто швидко охолоджується, що призведе до більшої загартованої структури та підвищить чутливість тріщин ., особливо коли температура навколишнього середовища низька або зварювання товста, швидкість охолодження швидша і тріщини, швидше за все, виникають .}}
Solution: After welding, take appropriate slow cooling measures, such as covering the weld with asbestos cloth, or slow cooling in an insulation box to reduce the cooling speed of the weld. For thick plate welding, the preheating method can be used to increase the initial temperature of the weldment and reduce the temperature gradient during welding, thereby reducing the cooling speed.
Зварювальне середовище
Температура навколишнього середовища занадто низька
Причина: Занадто низька температура навколишнього середовища призведе до того, що зварювання занадто швидко розсіює тепло під час зварювання, що призведе до різкого збільшення швидкості охолодження зварювання, що призводить до більшої напруги зварювання, що легко спричинити тріщини .
Рішення: Перед зварюванням попередньо розігрійте зварювальні та зварювальні матеріали до відповідної температури, як правило, вимагає температури навколишнього середовища не менше 5 градусів ., якщо температура навколишнього середовища занадто низька, нагрівальне обладнання може бути використане для попереднього нагрівання зварювання, наприклад, опалення, полум'я, тощо. швидко .
Вологість занадто висока
Причина: Якщо вологість навколишнього середовища занадто висока, поверхня зварювання та зварювальні матеріали поглинають вологу . під час процесу зварювання, волога розкладається для отримання водню, який потрапляє в метал зварювання, утворюючи водневі пори і тріщини .}
Рішення: Контролюйте відносну вологість зварювального середовища до не більше 90%. При зваренні у вологому середовищі обладнання для дегумітифікації може бути використане для зменшення вологості навколишнього середовища . сухий зварювальний матеріал для видалення вологи ., наприклад
Стрес
Зварювання має велику ступінь стриманості
Причина: зварювання підлягає більшій стриманості під час процесу зварювання і не може вільно скоротитись, що призводить до збільшення напруги зварювання ., коли напруга перевищує межу міцності матеріалу, відбудеться тріщини .}}
Рішення: при проектуванні та складанні зварювання мінімізуйте ступінь стриманість зварювання, щоб зварювання могло вільно скоротитися під час процесу зварювання ., наприклад, використовуйте розумний процес складання, щоб зарезервувати скорочення скорочення; Під час процесу зварювання належним чином відпустіть затискач, щоб зварювання мав певну кількість вільного розширення та простору скорочення .
Напруга зварювання не усувається
Причина: зварювання не обробляється для усунення напруги в часі після зварювання, а напруга зварювання залишається в зваренні . в процесі наступного використання, через ефект напруги, тріщини можуть розширюватися .
РІШЕННЯ: Після зварювання електричне нагрівальне кільце з нержавіючої сталі обробляється для усунення напруги, наприклад, використання процесу відпалу для зменшення стресу .} нагрівати зварювання до певної температури, тримати його теплим протягом певного періоду часу, а потім повільно охолоджуйте його, щоб усунути зварювальну напругу . для деяких зварювання, які не можуть оброблятись, маніки, що використовують, як і доводить, щоб зварювати, що використовує зварювання, що використовує зварювання. Напруга .








