Кабельний лоток з гальванічним покриттям зі сплаву цинку або нікелю

Кабельний лоток з гальванічним покриттям зі сплаву цинку або нікелю

1. Оглянути міст за стандартами підприємства

2. Процедури перевірки та методи випробувань

1) Зовнішній вигляд: покриття та поверхня покриття мосту повинні відповідати положенням таблиці 2, методам випробування та методам візуального контролю

2) Зовнішній вигляд: дві протилежні сторони мають бути паралельні, а дві сторони мають бути перпендикулярні до дна. Форма поперечного перерізу повинна бути прямою, без дефектів, таких як вигини, скручування, тріщини та задири по краях

3) Кабельний лоток має бути гладким, рівним і без пошкоджень ізоляції кабелю, його слід візуально перевірити на наявність виступів і гострих кутів.

3. Обробка поверхні

Поверхня моста повинна бути покрита та покрита захисною обробкою відповідно до вимог робочого середовища. Товщина і адгезія різних захисних шарів повинні відповідати положенням таблиці 3.

1) The main body of the hot-dip galvanized cable tray has a thickness of 1.5-3mm, with a minimum average thickness of ≥ 55am and a minimum local thickness of 45am>3 мм. Товщина 70am становить 55am, а локальна товщина становить 55am

Стандарт тестування: GB/T13912-92

Метод тестування: для тестування використовуйте магнітний товщиномір.

2) гальванічний цинк або цинк-нікелевий сплав

Тіло мосту більше або дорівнює 12 ранку Примітка (93)

3) Напилення або фарбування

Головна частина мосту більше або дорівнює 50 ранку. Метод тестування відповідає магнітному товщиноміру GB1764

4) Адгезія - Стійкість адгезії покриття до основи

Гаряче цинкування не повинно відшаровуватися відповідно до тесту Додатку B

5) Електроцинкування та цинкові сплави

Відповідно до додатку Б, тест не повинен відвалитися

6) Напилення або фарбування

Не нижче рівня 3 у GB1720, використовуючи тестер адгезії для перевірки.

4. Глянцевість

Блиск поверхні захисної обробки не повинен бути менше 60%.

Метод тестування: відповідно до GB1743, метод вимірювання блиску масляної плівки, використовуйте глянцемір, щоб виміряти число та відобразити його безпосередньо.

5. Стійкість до сольових бризок

Поверхневий захисний шар повинен мати стійкість до сольового туману рівня 3, як зазначено в таблиці 4.

6. Точність виготовлення

1) Максимальне відхилення довжини кабельного лотка

Якщо довжина менше або дорівнює 2 метрам, граничне відхилення становить ± 2 мм; коли довжина перевищує 2 мм, граничне відхилення становить ± 4 мм

2) Максимальне відхилення ширини кабельного лотка

Коли ширина перевищує 400 мм, граничне відхилення становить ± 4 мм; коли ширина менше або дорівнює 400 мм, граничне відхилення становить ± 3 мм

Пояснення: кришка повинна мати позитивне відхилення, а ширина дна канавки має мати негативне відхилення

3) Допуск на площинність поверхні кабельного лотка

Допуск на площинність захисної обробки гарячим цинкуванням не повинен перевищувати 8 мм на метр

Гальваніка та фарбування, захисна обробка з допуском площинності не більше 4 мм на метр

4) Коли рука знаходиться у вільному стані, допуск по висоті по вертикалі становить 1/100 від нахилу вгору

5) Інші допуски на розміри мають відповідати GB1804-V (найгрубіший рівень у стандарті)

7. Заземлюючий міст, пофарбований спреєм, повинен мати хороше заземлення. Коли міст з’єднаний за допомогою сполучної пластини, опір з’єднання між будь-якою непофарбованою точкою та клемою заземлення не має перевищувати 0.1 Ом.

Www.superbheater.com