Аналіз застосування фторопластових тефлонових теплообмінників у хімічній промисловості
Залишити повідомлення
Тефлонові теплообмінники знайшли широке застосування в хімічному виробництві, в основному виготовлені з фторопласту політетрафторетилену PTFE. Тепер Hanyun Electric Heating Titanium Products Company представила застосування тефлонових теплообмінників у хімічній промисловості.
Пластиковий тефлоновий теплообмінник - це фторопластовий теплообмінник з високою стійкістю до корозії. По-перше, Dupont успішно виробляв і комерціалізував виробництво в 1965 році.
Китай також інвестував велику кількість коштів і робочої сили в розробку фторопластових теплообмінників, успішно розробивши зварювання трубних листів з політетрафторетилену (F4) під тиском обмеженого розширення та метод розширення металевого сердечника з політетрафторетилену (F46), вирішуючи ключову технологію з'єднання фторопластових труб з трубними решітками. Згодом різні типи фторопластових теплообмінників у Китаї були введені в практичне виробництво та застосування, досягаючи хороших результатів.
В даний час фторопластові теплообмінники еволюціонували від одиничного виробництва виробниками на замовлення до серії продукції зі стандартизованим дизайном, контрольованим відповідно до стандартів підприємства. Існує багато відмінностей між традиційними теплообмінниками і фторопластовими теплообмінниками. Наприклад, звичайний металевий теплообмінник має дефекти легкої корозії та коефіцієнта теплопередачі через зміну товщини шару бруду: неметалічні матеріали є крихкими, великими за розмірами та низькою ефективністю; Дорогі та рідкісні металеві теплообмінники важко рекламувати та застосовувати. Фторопластові теплообмінники можуть значною мірою компенсувати ці недоліки.
