Вимоги до отвору розширювача гідравлічної труби

Вимоги до апертури для розширювачів гідравлічних труб

1. Забезпечте достатню кількість перемичок для отворів, щоб забезпечити безпечне та надійне розширення.

2. Діаметр отвору після свердління або розгортання має бути від 0,007 (0,18 мм) до 0,010 (0,25 мм), що перевищує зовнішній діаметр труби, що використовується.

3. Якщо дозволяють умови, рекомендується обробити -машиною або каландром внутрішню частину отвору пластини, щоб досягти вищої якості поверхні. Це також покращує міцність на розрив отвору.

4. Канавки отвору пластини можуть збільшити механічну міцність отвору розширення.

5. Замінюючи викинуті трубки з отворами з щілинною пластиною, видаліть із отвору залишки металу та інше сміття. Що стосується обробки конвекційних радіаторів з мідними трубками-з алюмінієвими ребрами, що таке механічне розширення, гідравлічне розширення та посадка з перешкодами? Щоб забезпечити тісний контакт між мідною трубкою та алюмінієвим ребром, мідна трубка та алюмінієве ребро повинні бути щільно з’єднані під час виробництва радіатора. Крім того, мідна трубка має мати алюмінієву різьбу, а діаметр мідної трубки має бути меншим за внутрішній діаметр круглого отвору алюмінієвого ребра. Після одягання можна використовувати наступні два методи для розширення та підтягування. (1) Гідравлічний розширювач: коли алюмінієві листи в мідній трубці з’єднані послідовно, а коліна з’єднувальної коробки зварені, рідина під високим{7}}тиском (наприклад, вода) пропускається через неї. Коли тиск води підвищується до 1200-200 кг/см2, мідна трубка гідравлічно розширюється, щоб вона щільно контактувала з алюмінієвим листом. Недоліком є ​​те, що нерівномірна товщина стінки мідної трубки та нерівномірний стан мідного матеріалу викликають велике розширення, що ускладнює забезпечення розширення мідної трубки. Крім того, втручання також є складним. (2) Механічний розширювач: оскільки мідна трубка м’яка, а алюмінієвий лист твердий, використовується механічний розширювач. Механічна сила притискає розпірну головку легованої сталі до внутрішнього діаметра мідної трубки, в результаті чого мідна трубка розширюється на 30-40 мм. Позитивне відхилення зовнішнього діаметра мідної трубки, негативне відхилення внутрішнього діаметра отвору в алюмінієвому листі та відстань між трубами розраховуються, щоб забезпечити щільне з’єднання мідної трубки та знову збільшити відповідний коефіцієнт розширення. Це підвищене розширення називається інтерференцією. Посадка з натягом повинна забезпечувати як швидкість самоусадки мідної трубки після механічного розширення, так і щільне прилягання між трубкою та ребрами під дією гарячої та холодної води, зменшуючи термічний опір і забезпечуючи теплообмін. Механічні розширювачі трубок точно контролюють розширення трубок, у результаті чого отримують високоякісні та ефективні продукти. Зараз вони є широко використовуваним передовим процесом у всьому світі. Але їх недоліками є жорсткі вимоги до обладнання та висока вартість.