Головна - Знання - Подробиці

Аналіз характеристик водорозпилювального порошкоподібного обладнання

Обладнання для виробництва порошку для розпилення води під високим{0}}тиском і технологічне обладнання для виробництва порошку для розпилення водою. У ньому використовується вода під високим{2}}тиском, яка розпилюється на розплавлений метал через кільцеподібний-розпилювальний диск, утворюючи металевий порошок через процеси удару та розриву. Ця вдосконалена технологія виробництва порошку пропонує керовану морфологію порошку та розмір частинок, що призводить до порошку з низьким вмістом кисню.

Уся машина має інноваційну модульну конструкцію, розділену на секції плавлення,-водяного розпилення під високим тиском, сушіння та просіювання. Контроль і налаштування параметрів є інтуїтивно зрозумілими та-зручними для користувача. У плавильній печі використовується-лиття з фіксованою точкою, що забезпечує високу точність лиття та стабільний потік розплавленого металу. Вода під високим{6}}напором досягає максимального тиску 100 МПа та швидкості потоку 300 л/хв. Основний компонент розпилення використовує багато-функціональний дизайн-розпилюючого диска у формі кільця, що забезпечує високу ефективність розпилення. Кілька параметрів контролюються через сенсорний екран ПЛК.

Аналіз особливостей устаткування порошкового розпилення води

Особливості обладнання для виготовлення порошку для розпилення води:

1. Обладнання має структуру з не-магнітної нержавіючої сталі, що забезпечує високу міцність і тривалий термін служби.

2. Розливний отвір печі не рухається вперед--назад, що забезпечує високу точність лиття-з фіксованою точкою.

3. Вимірювання цифрового дисплея та моніторинг висоти розпиленої води забезпечує стабільний контроль параметрів процесу розпилення.

4. Швидке плавлення та нагрівання, висока ефективність виробництва та хороший розподіл частинок за розміром.

5. Піч з гідравлічним нахилом має плавне регулювання швидкості, що забезпечує плавну та безпечну роботу.

6. Процес плавлення металу захищений інертним газом, мінімізуючи окислення.

7. Весь набір обладнання використовує розподілену систему керування з відеомоніторингом ключових компонентів і зручним для користувача-людино-машинним інтерфейсом.

8. Розмір, форму та розподіл частинок за розміром порошку можна отримати шляхом зміни процесу розпилення та регулювання параметрів процесу, і вони пов’язані з такими параметрами: (властивості сплаву; тиск розпилення води; загальна швидкість розпилення; механізм складання сопла розпилювача).

info-750-750

Послати повідомлення

Вам також може сподобатися