Аналіз причин нестабільності розмірів пластмасових деталей

1, Машинний аспект
1. Якщо потужність пластифікації недостатня, слід вибрати машину з великою продуктивністю пластифікації.
2. Електропостачання нестабільне, тому слід перевірити напругу машини на наявність коливань, чи не зношені компоненти системи впорскування, чи є проблеми з гідравлічним клапаном.
3. Швидкість шнека нестабільна, тому слід перевірити двигун на наявність несправностей, чи не зношені гвинт і стовбур, чи не застряг гідравлічний клапан і чи стабільна напруга.
4. Температура вийшла з-під контролю, пропорційний клапан і клапан загального тиску не працюють належним чином, а протитиск нестабільний.
2, цвіль
1. Щоб мати достатню міцність і жорсткість форми, матеріал порожнини повинен бути виготовлений із зносостійких матеріалів.
2. Якщо потрібна дуже висока точність розмірів, намагайтеся не використовувати форму першого пробного обстеження з кількома порожнинами.
3. Система викиду, система розливу та система охолодження повинні бути встановлені розумно, щоб забезпечити стабільність умов виробництва.
3, Пластичний аспект
1. Поєднання нових і перероблених матеріалів має бути однорідним.
2. Умови сушіння мають бути стабільними, а частинки мають бути однорідними.
3. Вибираючи матеріали, повністю враховуйте вплив усадки на точність розмірів.
4, Аспект обробки
1. Температура обробки пластику занадто низька, тому температуру слід підвищити, оскільки чим вища температура, тим менша усадка.
2. Для кристалічних пластмас температура форми повинна бути нижчою.
3. Цикл формування повинен бути стабільним і не піддаватися надмірним коливанням.
4. Кількість годівлі, тобто кількість ін’єкції, має бути стабільною.