Аналіз осадження порошку при електронагріванні труби

Аналіз осадження порошку при електронагріванні труби

Сталеві деталі утворюють товсту плівку оксидної луски в умовах високих температур, таких як прокатка, кування, зварювання та термічна обробка. Надзвичайно складно видалити іржу за допомогою загальних методів очищення кислотою, і існує нагальна потреба покращити ефективність очищення кислотою для видалення товстої плівки оксидного накипу. Chongqing Shanchuan Precision Welded Pipe Co., Ltd. є військовим підприємством, що спеціалізується на виробництві сталевих зварних труб. Під час виробництва зварних труб утворюється товста оксидна оболонка, використовується традиційне нагрівання сірчаною кислотою та травлення, що призводить до низької стабільності розчину та короткого терміну служби. Після 2-3 днів використання щойно створеного травильного розчину час травлення може перевищити Zh і спричинити корозію деяких неблагородних металів. Часте оновлення резервуарів для травлення призводить до скидання великої кількості відпрацьованої рідини, що спричиняє серйозне забруднення навколишнього середовища та значне збільшення витрат на очищення. Нам на замовлення підприємства було проведено дослідження процесу соління. Робоча крива

Робочі криві, встановлені для зразків крапель Sn, Ni та Fe у розчині для гальванічного покриття, представлені в таблиці 1, показані на малюнках 1-3. Верхній лівий кут на малюнку представляє постійну робочу криву, а нижній правий кут представляє точність. Як показують результати, хороші робочі криві були отримані для всіх елементів.

Наведені вище робочі криві були отримані шляхом друкованого копіювання комп’ютера обробки даних, підключеного до рентгенівського флуоресцентного спектрометра нашої компанії.

Аналіз 2 гальванічних порошків

Робочі криві кількості адгезії Ni в покритті Zn Ni, нанесеного гальванічним способом на сталеву пластину, і кількості адгезії Cr, обробленої хроматом на сталевій пластині, показані на малюнках 4 і 5. У прикладі аналізу адгезії Ni в Zn- Ni покриття, товщина плівки була виправлена. Щоб вирішити проблеми складного очищення товстої плівки оксидної шкіри на виробництві та викиду кислотного очисного розчину, був вивчений процес кислотного очищення. Синергічний ефект багатьох добавок використовується для контролю Fez, що утворюється під час маринування, досягнення мети прискорення видалення товстої плівки оксидного накипу та зменшення забруднення навколишнього середовища, задоволення вимог якості виробництва та підвищення ефективності виробництва.

www.superbheater.com