Аналіз низької міцності ультразвукового зварювання

Аналіз низької міцності ультразвукового зварювання

Проблема 1: Неточна установка ультразвукових форм і нерівномірний розподіл сили.

Загальноприйнято вважати, що якщо поверхня виробу знаходиться в точному контакті з формою, можна досягти ефекту зварювання. Насправді це лише поверховий погляд. Якщо ми спостерігаємо лише за стабільністю апаратних компонентів (форм) і ігноруємо вбудовану ультразвукову операцію, слід підкреслити, що ультразвукове зварювання проводить звукові хвилі та перетворює тертя вібрації в тепло. На цьому етапі стабільність ультразвукової форми, висота поперечного перерізу продукту, товщина та глибина м’яса та структура матеріалу не повинні бути стиснуті разом на 100%. З іншого боку, вихід енергії з Рога має своє значення похибки в кожній точці, а не енергія, що випромінюється з усієї поверхні, однакова. Загалом, неминуче будуть відмінності в ступені зварювання ліній зварювання виробів. Тому потрібно виправляти, як це виправляти, тобто за допомогою горизонтальних гвинтів самого ультразвукового зварювального апарату, або наклеюючи більш тонкий скотч або алюмінієву фольгу, щоб подолати це.

Проблема 2: Невідповідне узгодження умов ультразвукового зварювання.

Ультразвукові робочі умови стосуються налаштування таких параметрів, як вихідна потужність (кількість сегментів), тиск (динамічний і статичний тиск), час зварювання, час затвердіння, час затримки тощо. Ми беремо ультразвукові хвилевідні запобіжники як приклад. Коли ми виконуємо ультразвукове зварювання, якщо тиск занадто високий, циліндр опускається, а швидкість буферизації надто висока, можна легко сплющити дроти ультразвукової хвилі. Формування пластичної поверхні та примусове злиття з поверхнею, а не напрямне злиття з трикутними точками, що призводить до помилкового злиття.

Проблема 3: Невідповідне підібрання матеріалів пластикових виробів.

Точка плавлення кожного пластику різна, наприклад, температура плавлення пластику ABS становить приблизно 115 градусів, сила протидії підйому становить приблизно 175 градусів, PC перевищує 145 градусів, а PE становить приблизно 85. Існує також зазор між матеріалами ABS і PC, але зазор між двома матеріалами великий і може розплавитися. Однак за однакової потужності ультразвуку та розширення енергії різні пластикові матеріали не можуть мати кращий ефект зварювання, ніж той самий матеріал.

Проблема 4: Вихідна енергія ультразвукового зварювального апарату недостатня.

Коли користувачі купують апарати для ультразвукового зварювання, часто важко передбачити майбутні специфікації розробки продукту, що призводить до того, що цілі продукту перевищують стандартне ультразвукове зварювання. На цьому етапі бюджету для роботи виробництва без збільшення витрат використовується лише наявне обладнання. У випадку невеликих машин загальні методи включають кілька типів зварювання, збільшення вихідної потужності ультразвуку (збільшення поперечного перерізу) або збільшення часу зварювання, тиску тощо. Однак це також призводить до нестабільної якості, оскільки напруга та тиск повітря безпосередньо впливають на стабільність вихідної потужності ультразвуку. Це означає, що під час роботи або в години пік якість продуктів, які використовують ультразвукову роботу, відрізняється від стабільності якості всіх після роботи.

www.superbheater.com