Аналіз фізичного пошкодження гальванічної мідної поверхні друкованих плат?

Фізичне пошкодження гальванічної мідної поверхні друкованих плат є складною проблемою, що включає багато процесів і факторів. Нижче наведено детальний аналіз фізичного пошкодження гальванічної мідної поверхні друкованих плат:

1. Типи пошкоджень та причини:

① Механічні пошкодження: під час процесу виробництва друкованої плати недостатня чистота під час завантаження та вивантаження машини, ламінування та ламінування може спричинити вм’ятини та епоксидні плями на мідній поверхні. Це механічне пошкодження може призвести до відшарування фоторезисту, короткого замикання та проблем із зазорами.

② Хімічне пошкодження: під час таких процесів, як осадження міді та перенесення малюнка, хімічні реакції можуть спричинити шорсткість поверхні, частки міді та ямки. Наприклад, неправильне використання лужних знежирювачів або-мікротравників низької якості може призвести до шорсткості поверхні та шорсткості в отворах.

2. Специфічні симптоми пошкодження:

① Шорсткість поверхні: це часто виникає в кутах плати і може бути спричинено надмірним струмом покриття. Зменшення струму та перевірка на наявність аномалій може вирішити цю проблему.

② Частинки міді: це може бути спричинено осадженням міді, передачею малюнка або самим процесом гальванічного покриття. Рішення включають налаштування параметрів процесу та підвищення чистоти ванни.

③ Вм’ятини: вони можуть виникати під час процесу осадження міді, перенесення візерунка, попередньої -обробки покриття, покриття стовбура та процесів електролудіння. Неналежне очищення кошика для осадження міді та неналежне технічне обслуговування обладнання для перенесення малюнка також може призвести до вм’ятин.

3. Профілактичні заходи:

① Використання антиадгезійного паперу або корита для підтримки розділення поверхні, контролю над пилом епоксидної смоли та використання антиадгезійних засобів може ефективно зменшити механічні пошкодження.

② Під час процесу осадження міді забезпечте ретельне знежирення, уникаючи лужного знежирення та забруднення димом, щоб мінімізувати хімічні пошкодження.

③ Посилити промивання водою, етапи процесу та кислотне знежирення, щоб запобігти залишкам клею чи окисленню після перенесення малюнка.

4. Заходи з удосконалення:

① Удосконалення обладнання, пристосувань і методів виробництва може ефективно контролювати утворення гальванічних мідних частинок ПХБ. Наприклад, у процесі безелектричного осадження міді забезпечте чистоту під час знежирення, мікро-травлення та активації.

② Під час процесу перенесення візерунка ретельно очистіть його після проявлення, щоб уникнути окислення та забруднення.

Фізичне пошкодження гальванічної мідної поверхні друкованих плат в основному спричинене механічними та хімічними факторами. Суворий контроль процесу та управління обладнанням можуть ефективно зменшити ці збитки. Для операторів виробництва розуміння причин пошкодження та вжиття відповідних профілактичних заходів є ключовим фактором покращення якості продукції.