Важлива частина печі для відпалу

Важлива частина печі для відпалу

Лінія безперервного відпалу об’єднує процеси очищення, відпалу, вирівнювання та обробки холоднокатаної смугової сталі. У порівнянні з традиційним процесом відпалу в печі для відпалу дзвонів, він має короткий виробничий цикл, компактне розташування, просте управління виробництвом і високу продуктивність праці. І переваги відмінної якості продукції. Серед них піч безперервного відпалу є важливою частиною блоку безперервного відпалу. Відповідно до вимог процесу піч безперервного відпалу можна розділити на секцію попереднього нагріву, секцію нагріву, секцію замочування, секцію повільного охолодження, секцію швидкого охолодження, секцію старіння та секцію остаточного охолодження. Коли сталева смуга покладається на подовий ролик для руху в різних областях печі, вона часто деформується та деформується, що серйозно впливає на стабільність виробництва.

Причина, чому піч для яскравого відпалу не яскрава під час відпалу, полягає в наступному:

1. Чи досягає температура відпалу задану температуру. Яскрава піч для відпалу зазвичай використовує термообробку розчином, яка називається «відпал», і діапазон температур становить 1040~1120 градусів (японський стандарт). Через оглядовий отвір печі для відпалу можна спостерігати, що трубка з нержавіючої сталі в зоні відпалу повинна бути в розжареному стані, але немає розм'якшення і провисання.

2. Атмосфера відпалу. Як правило, чистий водень використовують як атмосферу для відпалу, і чистота атмосфери переважно вище 99,99%. Якщо інша частина атмосфери є інертним газом, чистота також може бути нижчою, але вона не може містити занадто багато кисню та водяної пари.

3. Герметичність корпусу печі. Піч світлого відпалу повинна бути закрита і ізольована від зовнішнього повітря; якщо водень використовується як захисний газ, відкритий лише один випускний отвір (використовується для запалювання випущеного водню). Спосіб перевірки можна протерти мильною водою на стиках печі для відпалу, щоб перевірити, чи немає в ній газу; місця, де газ легко протікає, це місця, де піч для відпалу входить у трубу, і місце, де труба виходить. Ущільнювальне кільце в цьому місці особливо легко одягається. Часто перевіряйте та часто міняйте.

4. Тиск захисного газу. Щоб запобігти мікровитокам, захисний газ в печі повинен підтримувати певний позитивний тиск. Якщо це захисний газ для водню, зазвичай він повинен бути вище 20 кБар.

5. Водяна пара в топці. З одного боку, перевірте, чи висох матеріал корпусу печі. При першій установці печі матеріал корпусу печі повинен бути просушений; по-друге, чи є на трубі з нержавіючої сталі, що надходить у піч, надмірні плями води, особливо якщо на трубі є отвори, не пропускайте воду. Інакше атмосфера печі буде зруйнована. Якщо подібні проблеми не виникають, трубка з нержавіючої сталі, яка повинна бути назад приблизно через 20 метрів після ввімкнення печі, почне сяяти яскраво та відбивати світло.

www.superbheater.com