（29） Причини крихкості пластикових виробів Посібник з усунення дефектів процесу лиття під тиском

Розсипчастість
Крихкість виробів значною мірою зумовлена ​​внутрішньою напругою. Є багато причин крихкості продукту, в основному в тому числі:
Обладнання
(1) Є * кути або перешкоди в стовбурі, які можуть легко сприяти деградації розплавленого матеріалу.
(2) Пластифікаційна здатність машини занадто мала, і пластик не повністю пластифікований у стовбурі машини; Пластифікаційна здатність машини занадто велика, і пластик занадто довго піддається нагріванню та зсуву в циліндрі. Пластик схильний до старіння, що робить виріб крихким.
(3) Ежекційний пристрій нахилений або незбалансований, а площа поперечного перерізу валу ежектора мала або розподілена неправильно.
II. цвіль
(1) Якщо ворота замалі, подумайте про налаштування розміру воріт або додавання допоміжних воріт.
(2) Якщо шунтовий канал занадто малий або неправильно сконфігурований, спробуйте організувати його збалансованим і розумним чином або збільшити розмір шунтового каналу.
(3) Погана структура форми спричиняє ненормальні цикли лиття під тиском.
III. процес
(1) Температура стовбура та сопла занадто низька, відрегулюйте її вище. Якщо матеріал схильний до деградації, температуру стовбура і насадки слід підвищити.
(2) Зменшіть протитиск і швидкість обертання гвинта попереднього формування, щоб трохи послабити матеріал і зменшити деградацію пластику через перегрів зсуву.
(3) Температура форми занадто висока, що ускладнює її вилучення; Температура прес-форми надто низька, пластик передчасно охолоджується, шви плавлення погані, його легко тріснути, особливо для пластмас з високою температурою плавлення, таких як полікарбонат.
(4) Ядро порожнини повинно мати відповідний кут випуску. Коли ядро ​​важко вийняти з форми, необхідно підвищити температуру порожнини та скоротити час охолодження; Якщо порожнину форми важко від’єднати, знизьте температуру порожнини форми та подовжте час охолодження.
(5) Зведіть до мінімуму використання металевих вставок, а крихкий пластик, такий як полістирол з високою питомою тепло- та холодоємністю, не слід використовувати для лиття під тиском.
Чотири аспекти сировини
(1) Якщо сировину змішано з іншими домішками або додано невідповідними або надмірними розчинниками чи іншими добавками.
(2) Деякі пластики, такі як АБС, можуть піддаватися каталітичним крекінгу з водяною парою при нагріванні у вологих умовах, викликаючи велике навантаження на деталі.
(3) Занадто багато разів переробки пластику, занадто високий вміст переробленого матеріалу або занадто довгий час нагрівання в бочці можуть сприяти крихкому розтріскуванню заготовки.
(4) Якість самого пластику є поганою, наприклад, великий розподіл молекулярної маси та надмірна зайнятість компонентів з нерівномірною структурою, таких як жорсткі молекулярні ланцюги; Або забруднення іншими пластмасами, шкідливими добавками, пилом, забрудненнями тощо також є причинами крихкості.
V. Дизайн продукту
(1) Виріб має гострі кути, виїмки або частини з великою різницею товщини, які схильні до розтріскування.
(2) Дизайн виробу занадто тонкий або має забагато пустот.