（2） Радіальні смуги（Посібник із обробки дефектів процесу лиття під тиском (65 типів)

1. Видиме розбризкування з затвора, темно-сірий потік розплавленого матеріалу негайно огортає розплавлений матеріал, який згодом впорскується, після легкого контакту зі стінкою форми. Цей дефект може бути частково або повністю прихований у виробі.
Фізична причина радіального малюнка часто виникає, коли розплавлений матеріал потрапляє в порожнину прес-форми, а передня частина рідини припиняє розвиватися. Це часто трапляється у прес-формах з великими порожнинами, де потік розплаву не контактує безпосередньо зі стінкою форми та не стикається з перешкодами. Після проходження через затвор деяка кількість гарячого розплаву вступає в контакт з відносно холодною поверхнею порожнини форми, а потім охолоджується, запобігаючи його щільному з’єднанню з наступним розплавом під час заповнення форми.
Видалення явних поверхневих дефектів, радіальних слідів, що супроводжуються нерівномірністю, замерзання та розтягування розплавленого матеріалу, залишкова напруга та холодна деформація - все це фактори, які впливають на якість продукту.
У більшості випадків малоймовірно, що покращення можна досягти лише регулюванням параметрів формування, і лише покращивши положення воріт і геометричні розміри цього можна уникнути.
Причини та заходи щодо покращення параметрів обробки наведено в наступній таблиці:
1. Швидкість впорскування надто висока Зменшіть швидкість впорскування
2. Швидкість впорскування. Одноступінчаста використовує багаторівневу швидкість впорскування: повільно, швидко
3. Якщо температура розплаву занадто низька, температура стовбура буде підвищена (тільки в зоні дозування для термочутливих матеріалів).
Причини та заходи щодо покращення, пов’язані з конструкцією підвищення низького зворотного тиску гвинта, наведено в таблиці нижче:
1. Поганий перехід між воротами та стінкою форми забезпечує перехід по дузі кола
2. Ворота занадто малі, щоб збільшити ворота
3. Ворота розташовані в центральному положенні скидання воріт товщини профілю. Використання процесу бар’єрного впорскування для переливання матеріалу означає ручне відкриття глибшого випускного отвору на прес-формі. Під час виробництва цей слот створює (пік партії), також відомий як пік партії процесу, який в основному використовується для покращення прогорання клею або сліду зварювання. Знак горіння клею або зварювання можна налаштувати відповідно до цього піку партії, і його можна видалити після виробництва.
2. «Чотири позиції прожарювання» означає коригування лінії клею або зварювального шва в положення, яке важко побачити під час процесу, щоб не вплинути на зовнішній вигляд виробу.
3. Підвищення протитиску низького гвинта означає регулювання протитиску
4. Обструктивна ін'єкція стосується додавання пробки перед входом води. Змініть напрямок потоку та положення затвора для вприскування клею. Для зміни напрямку потоку клею під час ін'єкції. Цей метод корисний для усунення слідів від бризок.