1700 градусів керамічна волокна Лабораторія високотемпературної інтегрованої муфлевої печі

Основна перевага лабораторії керамічної волокна 1700 градусів High - Температурна інтегрована муфлева піч лежить у її революційній теплової конструкції. Камера печі використовує мульти - шаруваті композитні модулі керамічних волокон, нано - структура пор досягає термічного градієнтного замка, зберігаючи температуру поверхні печі постійно нижче 60 градусів. Ця конструкція не тільки долає обмеження традиційних рефрактерних цегляних печей, але й досягає дивовижної швидкості опалення 40 градусів на хвилину -, тоді як інші подібні продукти все ще мляво збільшуються зі швидкістю 15 градусів, наше обладнання вже швидко реагує на ультра - високі температури.

З точки зору інтелектуального управління, пристрій оснащений сьомим - поколінням PID Fuzzy Algorithm System. Три - Мережа вимірювання температури розмірів, що складається з 12 наборів k - Термокаули типу, у поєднанні з точністю контролю температури 0,1 градуса, збільшує швидкість врожайності експериментів з цирконією керамічного спікання на 98,7%. Особливу примітку є його унікальний "pre - окислення - градієнт градієнта", який автоматично генерує оптимізовану криву стрільби на основі кривої DSC матеріалів, успішно вирішуючи проблему фазового перетворення матеріалів нітриду кремнію на 1200 градусів.

Лабораторія керамічної волокна 1700 градусів Висока - Температурна інтегрована кремезна піч - це високий пристрій температури -, який зазвичай використовується в лабораторіях. Він використовує керамічне волокно як матеріал печі, здатний досягти температури до 1700 градусів. Він має відмінну теплоізоляцію та швидку швидкість нагріву. Далі є детальний опис:

Матеріал печі: Зазвичай вакуум - сформований 1800 - калібрування алюмінмінського полікристалічного волокна неорганічного матеріалу пропонує чудову теплоізоляцію, міцність та високу міцність на розтяг. Інтер'єр печі також може бути покритий високотемпературним ізоляційним покриттям для підвищення відбивної здатності та ефективності нагріву, продовжуючи термін служби печі.

Нагрівальні елементи: Зазвичай кремнію - стрижні молібденуму використовуються як нагрівальні елементи. Вони пропонують високу ефективність нагріву, відмінну стійкість до окислення та довгу - стабільну роботу при високих температурах, відповідаючи вимогам опалення до 1700 градусів.

Система контролю температури: Використання технології штучного інтелекту з контролем PID та автоматичним можливостям-, ця система досягає точного контролю температури з точністю ± 1 градусів. Зазвичай він має 30 або більше температурних пандусів, що дозволяє здійснювати індивідуальні цикли опалення, утримання та охолодження відповідно до різних експериментальних потреб.

Структура печі: Більшість печей мають подвійну структуру оболонки - з ізоляцією повітря між снарядами та вентилятором охолодження, щоб забезпечити хорошу вентиляцію, мінімізувати підвищення температури оболонки та захистити безпеку оператора. Деякі муфлеві печі також мають подвійні повітряні протоки для подальшого посилення розсіювання тепла.

Захист від безпеки: включені різні функції безпеки, включаючи захист витоку, захист від несправності термопари, двері - відкрита потужність - захист від вимкнення, над - захистом від температури та над - температурними та візуальними сигналами, що забезпечують безпечні експерименти.

Функціональні функції: Деякі зубчасті печі мають інтерфейс перетворення даних, який дозволяє комп'ютерне з'єднання для дистанційного керування, реальний - відстеження часу, історичні записи та вихід звіту про одиночні або кілька печей. Для зберігання та виходу даних також можна встановити пристрої для запису без паперу.

Області застосування: в основному використовуються в університетах, науково -дослідних інститутах, промислових та гірничих підприємствах, а також для обсмажування порошків, керамічного спікання, високого - тестування температури, обробки матеріалів та перевірки якості. Вони зазвичай використовуються в дослідженнях матеріалознавства, промисловому виробництві та контролю якості.

З точки зору безпеки, механізм захисту потрійного блокування забезпечує непроникну лінію захисту: коли тиск печі перевищує 50PA, електромагнітний клапан злегшення тиску реагує протягом 0,03 секунди; Датчик кисню відстежує залишковий рівень кисню в режимі реального часу, гарантуючи, що інертний газовий середовище відхиляється не більше 0,5%; А унікальна система аварійного водного охолодження підтримує безпечне охолодження печі протягом восьми годин у разі відключення електроенергії. Ці інновації зробили це обладнання провідним вибором для лабораторій з аерокосмічних матеріалів, успішно завершили понад 2000 експериментів з ідеальним спіканням на титанові - алюмінієвих сплавів.