1700 градусів кислота - стійкий і корозію - стійкий високий - поле температури - Тип експериментальної печі

Основна перевага цієї кислоти 1700 градусів - стійкий, корозію - стійкий, високий - коробка температури - тип лабораторної печі полягає в її поєднанні новаторської науки матеріалів та точної технології контролю температури. Звичайні лабораторні печі часто виходять з ладу через корозію матеріалу печі в надзвичайно кислих умовах. This device, however, utilizes a multi-layer composite ceramic liner-an inner layer of high-purity zirconium oxide toughened ceramic, a middle layer of silicon carbide fiber-reinforced silicon nitride-based composite material, and an outer шар, покритий нано - шкалою tantalum - плівка сплаву вольфраму з використанням технології осадження пари. Ця структура "сендвіч" гарантує, що піч підтримує швидкість корозії менше 0,05 мм/рік навіть при безперервній робочій температурі 1700 градусів, продовжуючи термін служби на 3-5 разів більше, ніж подібні продукти.

Інтелектуальна система контролю температури використовує адаптивний алгоритм PID та розподілена технологія вимірювання температури волоконно -оптичної температури. Тридцять - Два мікро -мікро -мікропатінки - Термоки розподіляються в трьох - розмірній сітці всередині камери печі. У поєднанні зі швидкістю вибірки даних у 2000 разів в секунду він може контролювати коливання температури в межах ± 1,5 градусів. Even more noteworthy is its innovative exhaust gas treatment module, which utilizes a three-stage catalytic purification design: a first-stage honeycomb ceramic filter intercepts particulate matter, a second-stage ruthenium-based catalyst decomposes acidic gases, and a final stage of activated alumina absorbs residual Забруднювачі, що забезпечують викиди вихлопів, відповідають стандартам EPA 4.

Кислота 1700 градусів - та корозія - стійкий високий - поле температури - тип лабораторної печі розроблена спеціально для експериментів у високих - температура, корозія - стійкі до середовищ. Він зазвичай використовується в таких галузях, як матеріалознавство, кераміка та металургія, і може виконувати високо - спікання, плавлення та аналіз температури. Далі - короткий вступ:

Структурні особливості:

Матеріал печейної камери: Зазвичай з високого - волокна з чистоти Аруміна, поверхня внутрішньої камери покрита високим - температурним покриттям з глиноземи, імпортованим із Сполучених Штатів. Цей матеріал не тільки забезпечує чудову теплоізоляцію, ефективно зменшуючи втрати тепла, але й забезпечує певну ступінь кислотної та лужної резистентності, що робить його стійким до корозії деякими корозійними газами або речовинами. Це покращує ефективність нагрівання та терміну печі.

Елемент нагріву: кремній - молібденуми, як правило, використовуються як нагрівальні елементи. Вони мають високу температуру плавлення, відмінне окислення та резистентність до корозії та можуть стабільно працювати при температурі 1700 градусів, забезпечуючи достатню кількість тепла для печі. Піч -оболонка: виготовлена ​​в основному з високої - якісна холодна - згорнута сталь, оброблена за допомогою машин ЧПУ, поверхня обробляється двома - кольоровим імпортованим епоксидним порошковим електростатичним покриттям. Це забезпечує високу температуру -, корозія - стійкий, і іржа - стійкі властивості, ефективно чинить опір корозії з кислот, алкалісів та інших речовин.

Дизайн герметизації: Спеціальні ущільнювальні конструкції та матеріали, такі як сферичне ущільнювач кільця, зазвичай використовуються в таких областях, як двері печі. Це ефективно покращує нагромадженість, запобігає витоку корозійних газів та допомагає підтримувати стабільну температуру та атмосферу всередині печі.

Параметри продуктивності:

Діапазон температури: робоча температура може досягати 1700 градусів, при безперервній робочій температурі, як правило, близько 1600 градусів. Точність контролю температури, як правило, знаходиться в межах ± 1 градус.

Швидкість нагрівання: швидкість нагрівання змінюється в межах температурних діапазонів, наприклад, 10 градусів /хв при температурі менше або дорівнює 1400 градусів, 5 градусів /хв при температурі між 1400 та 1600 градусами та 2 градусами /хв для температури понад 1600 градусів.

Розміри печі: доступні в різних розмірах, включаючи 150 мм × 150 мм × 150 мм (3,4 л) та 200 мм × 200 мм × 200 мм. Виберіть відповідний розмір на основі ваших експериментальних потреб.

Особливості:

Інтелектуальне контроль температури: оснащений інтелектуальною системою управління температурою, такою як контролер температури YD518p, цей контролер використовує технологію автоматичного контролю температури PID та пропонує інтелектуальні програмні можливості управління. Для задоволення температурних вимог різних експериментів можна встановити кілька температурних пандусів, забезпечуючи високу точність контролю температури.

Захист від безпеки: Оснащений захистом від перегріву та захистом вигорання термопари, ці пристрої автоматично вимикають живлення та видають сигнал тривоги, коли температура перевищує встановлене значення або несправності термопари. Крім того, двері печі оснащені перемикачем безпеки, який вимикає живлення, коли двері відкриваються, забезпечуючи безпеку оператора.

Контроль атмосфери: Деякі експериментальні печі можуть бути оснащені системою управління атмосферою, яка створює індивідуальну експериментальну атмосферу, вводячи інертні або інші захисні гази. Це не тільки відповідає експериментальним вимогам різних матеріалів, але й зменшує вплив кислих газів на печі та зразки.

Корозія - стійкі аксесуари: вибирають нітрид бору та інші аксесуари з відмінною термічною стійкістю та резистентністю до кислоти та лужної корозії. Температура може досягати до 2000 градусів в інертній атмосфері, відповідаючи експериментальним вимогам деяких особливо корозійних зразків.

Це обладнання досягло значних проривів в аерокосмічній галузі. Наприклад, у тестуванні теплового бар'єрного покриття певної моделі леза турбіни піч підтримувала 98,7% швидкості структурної цілісності після 300 годин безперервних випробувань у модельованому сірці -, що містить середовище спалювання палива. Нещодавно оновлені можливості віддаленого моніторингу тепер підтримують 5G передачу реальних - Експериментальних даних часу, що дозволяє дослідникам безпосередньо спостерігати за процесом перетворення фази в печі через інтерфейс VR. Ця цифрова взаємодія підвищує розуміння високих експериментів з температурою- на новий рівень.